FIBER Master 3D
Moc wielkiego formatu. Laserowa precyzja
Dynamika, precyzja i bezpieczeństwo – poznaj nową linię maszyn STIGAL do laserowego cięcia
Skrojone na miarę wielkogabarytowych wyzwań – tak duży stół roboczy umożliwia cięcie wyjątkowo długich arkuszy i elementów w jednym cyklu. Minimalizacja przeładunków i optymalizacja układu detali przekłada się na wyższą wydajność i niższe koszty produkcji.
Wysoka moc, europejskie normy i niezawodność. Źródło światłowodowe Raycus z systemem PLD zapewnia szybkie cięcie grubych materiałów z zachowaniem najwyższej precyzji i stabilności wiązki – nawet przy długotrwałej pracy.
Jednoczesne cięcie i przygotowanie krawędzi do spawania w jednym przejściu. Głowica 3D z zakresem ±45° eliminuje konieczność dodatkowej obróbki, skracając czas produkcji i poprawiając jakość połączeń spawanych.
Zastosowana w systemie mobilna osłona ochronna porusza się wraz z portalem nad stołem roboczym, obejmując strefę cięcia. Tworzy w ten sposób lokalną, przesuwną komorę bezpieczeństwa, która efektywnie ogranicza rozprzestrzenianie się promieniowania poza obszar pracy.
Typy obrabianych kształtowników
Arkusz blachyStandard
RuraNiedostępne
Profil zamkniętyNiedostępne
DwuteownikNiedostępne
TeownikNiedostępne
CeownikNiedostępne
KątownikNiedostępne
ŁebkownikNiedostępne
PłaskownikNiedostępne
Rozwiązania, które optymalizują czas i koszty produkcyjne
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Głowica tnąca 3D z funkcją fazowania
Maszyna jest wyposażona w nowoczesną wieloosiową głowicę tnącą 3D, która poza ruchami w osiach X, Y, Z posiada możliwość pochylania narzędzia pod zadanym kątem (2 osie obrotowe). Taka konstrukcja głowicy pozwala na cięcie pod kątem do ±45° względem pionu, co umożliwia wykonywanie wymaganych faz i skosów na krawędziach wycinanych elementów.
Dzięki głowicy 3D proces ten odbywa się w trakcie cięcia właściwego, eliminując konieczność późniejszej obróbki krawędzi (np. żmudnego szlifowania faz na wyciętych detalach). Jednostopniowe wycinanie krawędzi elementu wraz z fazą znacząco podnosi efektywność produkcji, zapewniając dokładne, powtarzalne przygotowanie detalu do spawania.
Głowica jest wyposażona w układ automatycznego utrzymania wysokości i ogniskowania względem materiału, który działa również w trybie cięcia pod kątem. Zaawansowany system pojemnościowego pomiaru odległości od powierzchni blachy i sterowania CNC kompensuje odchylenia toru głowicy tak, aby nawet przy cięciu skośnym zachować stałą odległość ogniskowej od materiału. Dzięki temu krawędzie fazowane są równe i czyste na całej długości cięcia, a kąt fazy dokładnie odpowiada założeniom projektowym. Jakość i precyzja wykonywanych skosów ma bezpośrednie przełożenie na jakość i koszt spawania – równa, gładka faza zapewnia lepsze przyleganie spoiny i pełny przetop, co polepsza wytrzymałość złącza i zmniejsza zużycie materiału spawalniczego
Źródło laserowe Raycus
Sercem systemu jest wysokowydajne źródło lasera światłowodowego o mocy do 30 kW firmy Raycus, przeznaczone na rynek europejski. Laser ten charakteryzuje się bardzo wysoką mocą i jakością wiązki, co umożliwia wydajne cięcie grubych materiałów z dużą prędkością. Moc 30 000 W pozwala na długotrwałe, stabilne cięcie blach stalowych z zachowaniem wysokiej precyzji.
Laser Raycus serii HP spełnia normy bezpieczeństwa, posiada CE oraz PLD (Performance Level D) obowiązujące w Europie. Źródło wyposażone jest w zaawansowany system Photonic Light Delivery, który dba o stabilność i bezpieczeństwo procesu. W praktyce oznacza to rozbudowane mechanizmy monitorowania i kontroli wiązki: laser posiada czujniki nadzorujące m.in. poziom światła odbitego i wyciekającego, a także wewnętrzne redundancje mocy, co pozwala utrzymać stabilną moc wyjściową nawet przy długich przebiegach cięcia.
Bezpieczeństwo pracy i osłona laserowa
STIGAL od lat konsekwentnie stawia na bezpieczeństwo operatorów i najwyższe standardy ochrony w środowisku przemysłowym. Nasze maszyny projektowane są z uwzględnieniem rygorystycznych norm bezpieczeństwa obowiązujących w Unii Europejskiej, chroniąc użytkowników zarówno przed bezpośrednią ekspozycją na promieniowanie laserowe, jak i przed odbiciami wtórnymi od materiału.
Zastosowana w systemie mobilna osłona ochronna porusza się wraz z portalem nad stołem roboczym, szczelnie otaczając strefę cięcia. Tworzy w ten sposób lokalną, przesuwną komorę bezpieczeństwa, która efektywnie ogranicza rozprzestrzenianie się promieniowania poza obszar pracy.
Takie rozwiązanie zapewnia poziom ochrony porównywalny z pełną zabudową kabinową, a jednocześnie umożliwia swobodną obróbkę długich i nietypowych elementów. Operatorzy mogą pracować w komfortowych i bezpiecznych warunkach, zachowując pełną kontrolę nad procesem cięcia.
Sprawdź szczegółowe dane oraz zgodność FIBER Master 3D z najważniejszymi standardami branżowymi
| Szerokość |
|
|---|---|
| Długość |
|
| Cięcie laserowe |
|
| Dokładność pozycjonowania: |
|
| Dokładność cięcia |
|
| Układ napędowy |
|
|---|---|
| Układ jezdny |
Prowadnice liniowe, zbudowane z dwóch stalowych i hartowanych wałków (62–64 HRC). Układ całkowicie bezsmarowy w osi X, odporny na warunki przemysłowe. Listwa zębata skierowana w dół – odporna na pył powstający podczas cięcia. Oś Y i Z oparta na prowadnicach liniowych z szyną profilową. |
| Stół materiałowy |
Stół odciągowy z systemem inteligentnego sterowania sekcjami (ECTS). Sposób posadowienia: |
| Transmisja danych |
|
| Format kodu |
|
| Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej |
|
|---|---|
| Dyrektywa maszynowa |
|
| Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – ogólne zasady projektowania |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – wyposażenie elektryczne maszyn |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – osłony |
|
| Sterowanie numeryczne maszyn |
|
| Cięcie termiczne |
|
| Badania odbiorcze przecinarek do cięcia tlenowego – dokładność odwzorowania |
|
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30 % i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Pozytywnie oceniamy współpracę i usługi na najwyższym poziomie. Na wysoką ocenę zasługuje czas reakcji serwisu oraz szybka reakcja na nasze zgłoszenia. Rekomendujemy STIGAL jako rzetelnego partnera w dziedzinie budowy oraz serwisu urządzeń CNC do cięcia plazmowego.
Jednym z wyzwań jakie stoją przed nami to optymalizacja produkcji, obniżenie kosztów produkcyjnych, (...) Istotnym zakupem jest przecinarka firmy STIGAL, która przyśpiesza proces produkcji i daje lepszą jakość naszych wyrobów.
Dzięki maszynom firmy STIGAL możemy zapewnić swoim klientom dobry, sprawdzony towar na czas. Jeżeli będziemy zmuszeni do zwiększenia naszych mocy produkcyjnych, zapewne zwrócimy się ponownie o ofertę STIGAL.
Urządzenia, pozwalają nam na szybsze realizowanie procesu technologicznego co najmniej trzykrotnie. (…) posuw 1000, daje nam 3 krotny wzrost prędkości a dzięki dwóm maszynom możemy realizować całą naszą produkcję.
Poznaj możliwości konfiguracji i osprzętu dodatkowego
Każda maszyna w naszej ofercie jest w pełni konfigurowalna – możesz wybrać dodatkowe moduły i akcesoria, które najlepiej odpowiadają specyfice Twojej produkcji. Sprawdź dostępny osprzęt i stwórz rozwiązanie idealnie dopasowane do swoich wymagań.
Pełna kontrola nad produkcją i wygoda obsługi
Nowoczesne oprogramowanie sterujące zapewnia pełną kontrolę nad procesem cięcia, optymalizację produkcji oraz wygodę i bezpieczeństwo obsługi – niezależnie od stopnia zaawansowania operatora.
System sterowania FSCUT to nowoczesne rozwiązanie dedykowane do sterowania wycinarkami laserowymi CNC. Charakteryzuje się intuicyjnym interfejsem użytkownika, który umożliwia szybkie programowanie i optymalizację procesów cięcia. System zapewnia precyzyjną kontrolę trajektorii ruchu oraz automatyczną optymalizację ścieżek, co przekłada się na wysoką jakość cięcia i oszczędność materiału. FSCUT obsługuje szeroki zakres formatów plików i integruje się z różnymi komponentami automatyki przemysłowej. Dzięki rozbudowanym funkcjom diagnostycznym i zdalnej pomocy technicznej, gwarantuje niezawodność oraz łatwość obsługi zarówno dla operatorów, jak i serwisu.
Duży i intuicyjny panel dotykowy, inteligentny asystent SmartCut oraz szybki dostęp do instrukcji i tabel sprawiają, że obsługa maszyny jest prosta nawet dla nowych operatorów, a codzienna praca staje się komfortowa i bezpieczna.
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Produkcja hal, zadaszeń, słupów nośnych, elementów balustrad i schodów stalowych – wszędzie tam, gdzie stosuje się profile i rury stalowe. SteelCut 3D pozwala na szybkie i precyzyjne przygotowanie komponentów do spawania i montażu.
Zaawansowane możliwości cięcia rur i profili pod kątem, wycinania otworów i przygotowania węzłów rurowych sprawiają, że SteelCut 3D znajduje zastosowanie w budowie statków, platform wiertniczych i instalacji morskich.
Maszyna doskonale sprawdza się przy prefabrykacji rurociągów technologicznych, konstrukcji nośnych, obudów dla wymienników ciepła czy elementów instalacji przesyłowych – wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja i powtarzalność.
Wiedza i inspiracje dla nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej inspiracji, porad i nowości związanych z technologią cięcia oraz automatyzacją produkcji. Sprawdź, co jeszcze może usprawnić pracę w Twojej firmie.
Pomożemy dobrać oprogramowanie do Twojej maszyny
Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym, a dobierzemy idealne narzędzie do Twojego parku maszynowego i procesów cięcia.