Wyposażenie dodatkowe dopasowane do Twojej produkcji
Od zwiększenia ergonomii pracy po rozszerzenie możliwości technologicznych – dodatkowe moduły i akcesoria Stigal pozwalają precyzyjnie dostosować maszynę do wymagań Twojego zakładu.
Rozbuduj swoje stanowisko o funkcjonalny osprzęt
Część funkcjonalnych rozwiązań oferujemy w standardzie, a część jako opcje dodatkowe – wszystko po to, by jak najlepiej dopasować maszynę do Twoich potrzeb. Od systemów filtracji i wspomagania załadunku, przez suporty obrotowe, po moduły do cięcia profili i dużych formatów – zyskujesz realną przewagę i większą efektywność pracy.
Wyposażenie standardowe
Przyspiesza cięcie – ruch w osi Z do 350 mm/s, skraca detekcję i start cięcia do 2 sek.
Skutecznie odciąga pyły i gazy, umożliwia selektywny odciąg i doczyszczanie po cięciu, zwiększając bezpieczeństwo pracy.
Chroni ludzi i maszynę, umożliwia bezpieczną pracę w strefie ruchu, absorbuje kolizje i zatrzymuje napędy. System zgodny z normą ISO 17916
Ułatwia ustawienie arkusza, wskazuje punkt zajarzenia łuku i pozwala szybko wrócić do miejsca cięcia.
Umożliwia precyzyjne nanoszenie punktów o regulowanej głębokości, bez konieczności przezbrajania, przyspieszając i usprawniając pracę.
Wertykalny układ antykolizyjny amortyzuje uderzenia i chroni palnik oraz suport przed uszkodzeniami mechanicznymi w trakcie pracy.
System podwójnego przebicia podnosi palnik podczas przebijania, chroniąc go i części eksploatacyjne oraz redukując zużycie nawet o 20%.
Czujnik pracuje w 4 trybach, reguluje palnik i dopasowuje go do blach oraz zużycia części. Funkcja „Smart” automatycznie uczy się ustawień, zapobiegając błędom operatora.
Zastępuje trasera, nanosząc linie, punkty i znaki alfanumeryczne z regulacją głębokości. Przyspiesza i zwiększa dokładność znakowania.
Chroni operatora i otoczenie przed promieniowaniem UV oraz iskrami, ogranicza rozprysk i oparzenia. Podnoszony z panelu, pozwala na pracę bez okularów ochronnych.
Automatycznie mierzy powierzchnię blachy elektrycznie i mechanicznie, dobiera wysokość przebicia, a przy bliskich punktach pomija detekcję, przyspieszając cięcie.
Regulowane niedopalenie materiału zapewnia przyczepność detalu do odpadu, redukuje naprężenia termiczne i zapobiega odkształceniom przy cięciu długich pasów.
Uniwersalny suport umożliwia szybką wymianę narzędzi między technologią plazmową a gazową, skracając czas przezbrojenia do kilkunastu sekund.
Paletowy system rusztów umożliwia szybkie ściągnięcie całej palety, co znacząco skraca czas konserwacji i wymiany elementów stołu. Można dopasować ruszt do technologii cięcia – plazma lub tlen.
Dysk automatycznego odzyskiwania chroni bazę danych przed utratą, umożliwiając szybkie przywrócenie systemu bez serwisu — wystarczy podłączyć USB i uruchomić sterownik.
System certyfikacji gwarantuje bezpieczeństwo pracy i kompleksowe szkolenie operatora, który samodzielnie kontroluje, utrzymuje i wymienia części bez wsparcia serwisu.
Montaż bez udziału klienta, operatorzy szkoleni przy odbiorze. 90% awarii naprawiamy zdalnie. Mamy własny magazyn części – wysyłka tego samego dnia. Szybkie relokacje i certyfikowane szkolenia.
Profesjonalny transport i bezpieczne zabezpieczenie maszyn. Oferujemy ubezpieczenie na wypadek szkód, gwarantując pewność dostawy.
Wyposażenie opcjonalne - więcej możliwości, większa efektywność
Głowica Multi3D umożliwia cięcie 3D plazmą i tlenem z wychyleniem do 90°, pozwalając na obróbkę profili, rur i dużych konstrukcji — bez ograniczeń obrotu i z szybką wymianą narzędzi.
Ręczna nastawa kąta fazowania umożliwia pochylenie palnika do 45° w jednej osi, pozwalając na proste fazowanie plazmą lub tlenem.
Dodatkowy suport pozwala na synchroniczne cięcie plazmą lub tlenem, skracając czas obróbki i optymalizując pracę z grubymi i kosztownymi materiałami.
Moduł INK-100 automatycznie znakujący detale atramentem w dwóch osiach — zapewnia szybką, czytelną i nietrwałą identyfikację elementów bez ryzyka pomyłki.
Dwie niezależne belki portalu umożliwiają równoczesne cięcie różnych detali i grubości — bez ryzyka kolizji, z pełną automatyzacją.
Wysięgnik portalu rozszerza pole pracy poza stół — idealny do cięcia kształtowników i montażu obrotnicy, także jako opcja do późniejszej rozbudowy.
Umożliwia cięcie rur i profili pod dowolnym kątem
Sterowanie maszyną z dowolnego miejsca w strefie pracy dzięki lekkiemu, poręcznemu pilotowi bezprzewodowemu — większy komfort, bezpieczeństwo i szybsza obsługa.
Utrzymuje stabilną pozycję cienkich, pofalowanych blach podczas cięcia, dociskając materiał do stołu i zapewniając stałą odległość palnika — gwarantuje precyzyjne cięcie bez deformacji.
Zaprojektowany do skutecznego usuwania zanieczyszczeń z powietrza. Cicha praca, łatwa instalacja, możliwością podłączenia do istniejącej instalacji wentylacyjnej.
Skuteczny system odciągu i filtracji pyłów minimalizujący emisję spalin i pyłów (do 0,02 mikrona z 99% skutecznością), zapewniający ochronę środowiska i bezpieczeństwo pracowników.
Wydajny separator iskier, który wygasza iskry powstające podczas cięcia, chroniąc instalację odciągową i filtry przed zapłonem. Skuteczność redukcji iskier wynosi 99,9%.
Stabilne ciśnienie powietrza zapewniane przez kompresor gwarantujące nieprzerwaną i wysoką jakość procesu cięcia. Stacja oczyszczania i osuszania powietrza
Oprogramowanie CAM łączące import 3D, edycję parametryczną, automatyczny nesting oraz symulację G-code — przyspiesza przygotowanie produkcji, minimalizuje błędy i optymalizuje zużycie materiału.
Automatyczny magazyn wejściowy zapewnia płynny załadunek materiału do maszyny, minimalizując przerwy i odciążając operatora.
System automatycznie odkłada gotowe elementy do magazynu wyjściowego i zatrzymuje cięcie po jego zapełnieniu. Operator tylko ładuje materiał i uruchamia program.
Drukarka etykiet automatycznie generuje oznaczenia z danych procesowych, umożliwiając precyzyjne znakowanie kształtowników, eliminując błędy i usprawniając logistykę.
Nie przegap tego, co może zmienić Twoją produkcję
Obserwuj nas na LinkedIn, by jako pierwszy dowiadywać się o premierach, wydarzeniach branżowych i realnych wdrożeniach naszych technologii.