
Wypalarka plazmowa 3D – PRO Master3D
Stworzona do cięcia 3D
Najszybsza i największa przecinarka plazmowo-gazowa CNC
Wypalarka plazmowa 3D przeznaczona jest do cięcia arkuszy blach, rur i kształtowników w technologii 2D oraz 3D. ProMaster3D to wielozadaniowa przecinarka plazmowo-gazowa o największej liczbie funkcjonalności spośród maszyn STIGAL. Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne umożliwiły wykonanie maszyny wielkogabarytowej osiągającej prędkość i wydajność zarezerwowaną dotychczas dla szybkich przecinarek kompaktowych. Dedykowana dla klientów nieuznających żadnych kompromisów w zakresie wyposażenia, wydajności, jakości oraz możliwości produkcyjnych. Jest klasą samą w sobie i gwarantuje przedsiębiorcy wieloletnią przewagę konkurencyjną.kompromisów w zakresie wyposażenia, wydajności, jakości oraz możliwości produkcyjnych. Jest klasą samą w sobie i gwarantuje przedsiębiorcy wieloletnią przewagę konkurencyjną.
Plazma 3D – przewagi przecinarek STIGAL
Dynamika i przyspieszenie
Obejrzyj film, w którym sprawdzamy w praktyce jak duży wpływ na koszt eksploatacji maszyny ma jej dynamika i oferowane przyspieszenie.
Większość producentów twierdzi, że wszystkie maszyny tną tak samo szybko, a przyspieszenie osi X i Y nie ma w ogóle znaczenia w codziennej produkcji. Wyniki przeprowadzonych przez nas testów pokazują jednak jak wiele możemy stracić wybierając wolną, bądź zyskać wybierając szybką maszynę.
Wypalarka plazmowa 3D – przede wszystkim bezpieczeństwo
Jednym z głównych kierunków ewolucji nowoczesnych maszyn stosowanych w przemyśle jest stałe podnoszenie standardów zabezpieczeń w zakresie BHP. Projektując najnowocześniejsze wypalarki plazmowe 3D STIGAL stawiamy nie tylko na bezkompromisową jakość cięcia, ale również na najwyższe bezpieczeństwo pracy.
Efektem wieloletniego rozwoju w tym zakresie jest system Guard Line-O. To kompleksowe rozwiązanie, chroniące nie tylko obszar roboczy maszyny, ale również jej zewnętrzną strefę pracy, spełniające normę PN-EN ISO 17916 „Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego”.
Czym wyróżnia się Guard Line-O na tle innych rozwiązań dostępnych na rynku i dlaczego oferuje całkowicie inny poziom ochrony? Aby to zrozumieć, musimy przede wszystkim wyróżnić poszczególne strefy pracy wypalarki plazmowej 3D, następnie poznać zasadę działania poszczególnych elementów systemu Guard Line-O, a na końcu porównać go z innymi rozwiązaniami.
Zachęcamy do obejrzenia animacji, w której omawiamy te zagadnienia.

Nowoczesny panel sterujący wypalarki plazmowej z funkcją SmartCUT
Pierwszą rzeczą, która rzuca się w oczy kiedy tylko staniesz przed wypalarką plazmową 3D STIGAL jest panel sterujący. Wyposażony w ogromny, panoramiczny ekran dotykowy, który jest sercem całego systemu. Zaprojektowaliśmy go tak prostym, jak to tylko możliwe. Nie znajdziesz na nim zbędnych przycisków, a jego obsługa jest tak intuicyjna, że po kilku minutach zapominasz o nim – po prostu go używasz. Wielokrotnie słyszeliśmy od naszych Klientów, że mają problem z wykwalifikowana kadrą, więc stworzyliśmy dla nich moduł SmartCUT. Obsługa maszyny plazmowej jeszcze nigdy nie była tak prosta, tak przystępna – teraz operatorem może być praktycznie każdy, a SmartCUT zadba o powtarzalną produkcję i oczekiwaną jakość cięcia.

Komfort i bezpieczeństwo przy pracy z maszyną CNC. Obsługa z dowolnego miejsca
EasyCONTROL, lekki i poręczny pilot bezprzewodowy, przeznaczony do maszyn STIGAL, który umożliwia sterowanie przecinarką plazmową z dowolnego miejsca w strefie pracy maszyny. EasyCONTROL zapewnia bardzo responsywną reakcję na polecenia operatora, tym samym bardzo przyśpiesza pracę, zwłaszcza w przypadku maszyn o dużym zakresie roboczym.
* Pilot w standardzie dodawany jest do przecinarek ze stołami roboczymi powyżej 4 metrów długości.
Zapytaj o maszynę
Wypełnij dane, a nasz doradca skontaktuje się z Tobą i wszystko wyjaśni.
Omówimy także wszelkie szczegóły techniczne, aby zaoferowana maszyna pasowała idealnie do Twojego profilu produkcji oraz spełniała wszelkie oczekiwania jakościowe.
Rozwiązania techniczne i systemy, które otrzymujesz w standardzie:
Moduł MPP
Mikromostki
EasyCONTROL
Suport High Speed+
Czujnik SmartTHC
Czujnik SmartDETECT
Układ WUA
Inteligentny System ECTS
System DPS
Wymienny Ruszt Materiałowy
Odzyskiwanie danych
Modułowa budowa
Plazma 3D – szerokie spektrum możliwości cięcia

Podane powyżej zakresy cięcia plazmą i tlenem zależne są od zakupionej konfiguracji urządzenia
Stworzony do cięcia plazmą 3D
Nieograniczone możliwości cięcia i fazowania dzięki 5-cio osiowej głowicy Multi3D

Głowica Multi3D
Potężne narzędzie w rękach nowoczesnego przedsiębiorcy
Multi-funkcjonalna 5-cio osiowa głowica jest rozwiązaniem nowatorskim na skalę światową, które rewolucjonizuje proces kształtowego cięcia i fazowania blach, profili, rur i kształtowników. Głowica potrafi wycinać w technologi 3D zarówno plazmą, jak i tlenem. Posiada największy na rynku zakres grubości cięcia i fazowania przekraczający 100 mm. Z kolei największa wartość wychylenia kątowego (do 90°) umożliwia obróbkę pionowych ścian profili, kształtowników i innych elementów przestrzennych – również wielkogabarytowych.

Cięcie i fazowanie blach

Szybka wymiana narzędzia

Nieograniczony obrót palnika

Cięcie rur, profili i kształtowników
Przewaga Multi3D nad innymi głowicami dostępnymi na rynku
poniżej tabeli znajdziesz wyjaśnienie pojęć
Obrót głowicy | Nieograniczony | Ograniczony do 700° |
Dostępne technologie | Cięcie i fazowanie plazmą Cięcie i fazowanie gazem Spawanie | Cięcie i fazowanie plazmą |
Szybka wymiana narzędzia | TAK (30 sek.) | NIE |
Regulacja wysokości | W osi „Z” W osi palnika | W osi „Z” |
Cięcie bez pętli technologicznych | TAK | NIE |
Zakres wychylenia palnika | +/- 45° +/- 90° | +/- 45° |
Skręcające się przewody | NIE | TAK |
Cięcie i fazowanie blach
Cięcie i fazowanie kształtowników
Nieograniczony obrót palnika
Przyjedź i zobacz wypalarkę plazmową 3D STIGAL na ŻYWO!
Podczas spotkania przeprowadzimy prezentację urządzenia plazmowego 3D oraz wytniemy detale testowe.
Omówimy także wszelkie szczegóły techniczne, aby zaoferowana wypalarka plazmowa 3D pasowała idealnie do Twojego profilu produkcji oraz spełniała wszelkie oczekiwania jakościowe.
PRO Master3D – podstawowe parametry
PARAMETR | WARTOŚĆ |
---|---|
SZEROKOŚĆ ROBOCZA | 1500 lub 6500 mm |
DŁUGOŚĆ ROBOCZA | od 1000 do 36000 mm |
PRĘDKOŚĆ PRZEJAZDOWA | 45 m/min |
DOK. POZYCJONOWANIA | +/- 0,05mm |
MAX. GRUBOŚĆ BLACHY/CIĘCIA | 300 mm |