Auf Ihre Produktion zugeschnittenes Zubehör
Von der Verbesserung der Ergonomie bis hin zur Erweiterung der technologischen Möglichkeiten – mit den Zusatzmodulen und dem Zubehör von Stigal können Sie die Maschine genau an die Anforderungen Ihres Betriebs anpassen.
Erweitern Sie Ihren Arbeitsplatz mit funktionellem Zubehör
Einige der funktionellen Lösungen werden standardmäßig angeboten, andere als Sonderzubehör – ganz nach den Bedürfnissen Ihrer Maschine. Von Filtersystemen und Ladehilfen über Drehschieber bis hin zu Modulen zum Schneiden von Profilen und Großformaten gewinnen Sie einen echten Vorteil und mehr Effizienz bei Ihrer Arbeit.
Serienmäßige Ausstattung
Beschleunigt das Schneiden – Bewegung der Z-Achse bis zu 350 mm/s, verkürzt die Erkennung und den Start des Schnitts auf 2 Sekunden.
Ermöglicht eine effiziente Absaugung von Stäuben und Gasen, eine selektive Absaugung und die Reinigung nach dem Schneiden, was die Arbeitssicherheit erhöht.
Es schützt Menschen und die Maschine, ermöglicht einen sicheren Betrieb in der Bewegungszone, fängt Kollisionen ab und stoppt Antriebe. Das System entspricht der ISO 17916
Es erleichtert die Positionierung des Bogens, zeigt den Zündpunkt des Lichtbogens an und ermöglicht es Ihnen, schnell zum Schneidbereich zurückzukehren.
Ermöglicht das präzise Anbringen von Punkten mit einstellbarer Tiefe, ohne dass ein Umrüsten erforderlich ist, wodurch die Arbeit beschleunigt und rationalisiert wird.
Das vertikale Antikollisionssystem fängt Stöße ab und schützt den Brenner und die Rutsche vor mechanischen Schäden während des Betriebs.
Das doppelte Einstechsystem hebt den Brenner während des Einstechens an, schützt den Brenner und die Verschleißteile und reduziert den Verschleiß um bis zu 20%.
Der Sensor arbeitet in 4 Modi, stellt den Brenner ein und passt ihn an die Bleche und den Verschleiß der Teile an. Die „Smart“-Funktion lernt die Einstellungen automatisch und verhindert so Bedienungsfehler.
Ersetzt den Reißnagel und bringt Linien, Punkte und alphanumerische Markierungen mit einstellbarer Tiefe an. Beschleunigt und erhöht die Markiergenauigkeit.
Schützt den Bediener und die Umgebung vor UV-Strahlung und Funken, reduziert Spritzer und Verbrennungen. Vom Bedienfeld abgehoben, ermöglicht es die Bedienung ohne Schutzbrille.
Er misst die Oberfläche des Bogens automatisch elektrisch und mechanisch, wählt die Stanzhöhe und überspringt die Erkennung an engen Stellen, was den Schnitt beschleunigt.
Das einstellbare Unterbrennen des Materials gewährleistet die Haftung des Werkstücks am Abfall, reduziert thermische Spannungen und verhindert Verformungen beim Schneiden langer Streifen.
Der Universalschlitten ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel zwischen Plasma- und Gastechnologie und reduziert die Rüstzeiten auf einige Sekunden.
Mit dem Palettenrostsystem kann die gesamte Palette schnell entfernt werden, was die Zeit für die Wartung und den Austausch von Tischkomponenten erheblich reduziert. Das Gitter kann an die Schneidtechnologie – Plasma oder Sauerstoff – angepasst werden.
Die Auto Recovery Disk schützt die Datenbank vor Verlust und ermöglicht eine schnelle Systemwiederherstellung ohne Service – schließen Sie einfach den USB-Stick an und starten Sie den Treiber.
Das Zertifizierungssystem garantiert einen sicheren Betrieb und eine umfassende Schulung des Bedieners, der die Inspektion, Wartung und den Austausch von Teilen ohne Serviceunterstützung selbst durchführen kann.
Installation ohne Beteiligung des Kunden, Schulung der Bediener bei Lieferung. Wir reparieren 90% der Pannen aus der Ferne. Wir haben unser eigenes Ersatzteillager – Versand am selben Tag. Schnelle Verlegung und zertifizierte Schulung.
Professioneller Transport und sicherer Schutz der Maschinen. Wir bieten eine Versicherung gegen Schäden an, die die Sicherheit der Lieferung garantiert.
Optionale Ausstattung - mehr Optionen, mehr Effizienz
Der Multi3D-Kopf ermöglicht 3D-Plasma- und Sauerstoffschneiden mit bis zu 90° Schwenkung, so dass Profile, Rohre und große Strukturen bearbeitet werden können – ohne Rotationsbeschränkungen und mit schnellem Werkzeugwechsel.
Mit der manuellen Fasenwinkeleinstellung kann der Brenner um bis zu 45° in einer Achse geneigt werden, was einfaches Plasma- oder Sauerstofffasen ermöglicht.
Ein zusätzlicher Schlitten ermöglicht synchronisiertes Plasma- oder Sauerstoffschneiden, wodurch die Bearbeitungszeit reduziert und die Arbeit mit dicken und teuren Materialien optimiert wird.
Das Modul INK-100 markiert Werkstücke automatisch in zwei Achsen mit Tinte – für eine schnelle und eindeutige Kennzeichnung der Teile ohne Verwechslungsgefahr.
Zwei unabhängige Portalbalken ermöglichen das gleichzeitige Schneiden unterschiedlicher Werkstücke und Dicken – ohne Kollisionsgefahr, bei voller Automatisierung.
Der Portalarm erweitert das Arbeitsfeld über den Tisch hinaus – ideal zum Schneiden von Abschnitten und zum Anbringen eines Drehtisches.
Ermöglicht das Schneiden von Rohren in jedem beliebigen Winkel
Steuern Sie die Maschine von überall im Arbeitsbereich mit der leichten, handlichen kabellosen Fernbedienung – mehr Komfort, Sicherheit und schnelleres Arbeiten.
Er hält dünne, gewellte Bleche während des Schneidens in einer stabilen Position, drückt das Material gegen den Tisch und sorgt für einen konstanten Brennerabstand – das garantiert präzises Schneiden ohne Verformung.
Entwickelt, um Schadstoffe effektiv aus der Luft zu entfernen. Leiser Betrieb, einfache Installation, kann an das bestehende Belüftungssystem angeschlossen werden.
Ein effektives Staubabsaug- und Filtersystem, das Rauch- und Staubemissionen auf ein Minimum reduziert (bis zu 0,02 Mikrometer mit einem Wirkungsgrad von 99 %) und so den Schutz der Umwelt und die Sicherheit der Mitarbeiter gewährleistet.
Ein effizienter Funkenabscheider, der die beim Schneiden entstehenden Funken löscht und so das Absaugsystem und die Filter vor Entzündungen schützt. Die Effizienz der Funkenreduzierung beträgt 99,9%.
Stabiler Luftdruck durch einen Kompressor, der einen ununterbrochenen und qualitativ hochwertigen Schneidevorgang gewährleistet. Luftreinigungs- und Entfeuchtungsstation.
CAM-Software, die 3D-Import, parametrische Bearbeitung, automatische Verschachtelung und G-Code-Simulation kombiniert – schnellere Produktion, minimale Fehler und weniger Materialverbrauch.
Ein automatisches Zufuhrmagazin sorgt für eine reibungslose Beladung der Maschine mit Material, wodurch Unterbrechungen minimiert werden und der Bediener entlastet wird.
Das System legt die fertigen Teile automatisch im Ausgabemagazin ab und stoppt den Schnitt, wenn es voll ist. Der Bediener muss nur das Material einlegen und das Programm starten.
Erzeugt automatisch Markierungen aus Prozessdaten und ermöglicht so eine präzise Markierung von Abschnitten, wodurch Fehler vermieden werden. (Nur verfügbar mit der Stigal Beam Software)
Passen Sie die Maschine an Ihre Bedürfnisse an – wählen Sie zusätzliche Ausrüstung, Technologie und Software, um die Möglichkeiten Ihrer Produktionslinie zu erweitern. Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie zu den besten Lösungen für Ihr Unternehmen!
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