TubeExpert 3D-Rohrschneidemaschine
Spezielle Maschine zum Schneiden von runden und rechteckigen Rohren
Moderne CNC-Schneidemaschine für die effiziente und sichere Bearbeitung von Rohren. Ideal für die Herstellung von Stahlkonstruktionen, Pipelines oder Rohrverbindungen – sie kombiniert intuitive Bedienung mit höchster Schneidpräzision.
Die Maschine ermöglicht es, Rohre und Hohlprofile mit Hilfe der 2D- und 3D-Technologie in Form zu schneiden. Sie kann eine breite Palette von Durchmessern und Querschnitten bearbeiten, darunter auch dickwandige Rohre dank der Möglichkeit, Plasma- und/oder Gasschneiden zu verwenden.
Das fortschrittliche System der selbstzentrierenden Stützschlitten beschleunigt und erleichtert das Auflegen des Materials und sorgt für eine stabile Führung. Dies ermöglicht u.a. das axiale und nicht-axiale Eindringen in Profile, das Schneiden von Winkeln und das präzise Abfasen.
Der Arbeitsbereich ist durch Lichtvorhänge und einen Drehtischspindelschutz geschützt. Das System hält die Maschine sofort an, wenn der Sicherheitsbereich verletzt wird, so dass die Bediener sicher an der Maschine arbeiten können.
Die integrierte Staub- und Gasabsaugung innerhalb des Rohrs verhindert, dass Schmutz in die Produktionshalle gelangt. Die optionale Versenkung der Schiene in den Boden verbessert die Ergonomie des Arbeitsplatzes und eliminiert Vorsprünge in der Maschinenumgebung.
Arten der zu bearbeitenden Abschnitte
BlechOptional
PfeifeStandard
Profil geschlossenOptional
I-TrägerOptional
T-BarNicht verfügbar
C-StückOptional
WinkeleisenNicht verfügbar
LebkownikNicht verfügbar
GlätteisenNicht verfügbar
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Lösungen zur Optimierung von Produktionszeit und Kosten
Die Maschinen von STIGAL zeichnen sich durch Präzisionsschneiden, Fasen- und Kantenbearbeitungsmöglichkeiten und automatische Wartung der Betriebsparameter aus. Innovative 3D-Köpfe und fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen die Durchführung komplexer Projekte und gewährleisten eine hohe Teilequalität und einen zuverlässigen Betrieb selbst bei anspruchsvollsten Produktionsaufgaben. Die intuitive Bedienung macht es den Bedienern leicht, die Maschinen in Betrieb zu nehmen, und die robuste Konstruktion garantiert eine lange Lebensdauer der Maschinen. Auf diese Weise unterstützt STIGAL die Entwicklung von modernen Industrieanlagen.
Die Vielseitigkeit, die Ihre Produktion braucht
TubeExpert 3D eröffnet völlig neue Möglichkeiten bei der Bearbeitung von Rohren und Profilen. Die Maschine kann sowohl strukturelle als auch hochspezialisierte Werkstücke schneiden – unabhängig von ihrer Form oder ihrem Verwendungszweck.
Sie können Aufgaben wie diese problemlos erledigen:
Schneiden von segmentierten Bögen und Rohrverzweigungen,
Herstellung von Silos, Käfigen und Konstruktionsrahmen,
Vorbereitung von Prozess- und Industrierohrleitungen,
Schneiden von Stützrohren, Zuführungskomponenten, Wärmetauschergehäusen oder Armaturen.
Ganz gleich, ob Sie im Automobil-, Lebensmittel- oder Industriesektor tätig sind, TubeExpert 3D gewährleistet Präzision, Wiederholbarkeit und Qualität in jeder Phase der Produktion.
Sicher arbeiten - ohne Kompromisse
Sicherheit ist kein Zusatz, sie ist die Grundlage. Deshalb ist der TubeExpert 3D mit dem fortschrittlichen Guard Line-O System ausgestattet, das die Norm EN ISO 17916 erfüllt und einen neuen Standard für den Schutz von Brennschneidanlagen setzt.
Das System umfasst:
aktiver Schutz der Arbeitszone (Lichtschranken, Vorhänge),
mechanische Schutzvorrichtungen (Spindelschutz, abgetrennter Arbeitsbereich),
sofortige Reaktion auf eine Verletzung der Sicherheitszone – Not-Aus des Geräts.
Diese umfassende Lösung schützt den Bediener, andere Arbeiter und die gesamte Maschinenumgebung und minimiert das Unfallrisiko, während die Produktion weiterläuft.
Einfach zu bedienen - nach einer kurzen Schulung einsatzbereit
Bei TubeExpert 3D haben wir auf maximale Ergonomie geachtet. Der Bediener verfügt über einen modernen Widescreen-Touchscreen mit einer klaren und vereinfachten Benutzeroberfläche – ohne unnötige Tasten oder komplizierte Menüs.
Neue Mitarbeiter werden innerhalb eines Tages eingeführt,
Die tägliche Bedienung ist auf wenige intuitive Gesten reduziert,
Das System führt den Benutzer Schritt für Schritt, wodurch das Fehlerrisiko verringert und die Produktion beschleunigt wird.
Es ist eine Lösung für Unternehmen, die Flexibilität schätzen und schnell handeln wollen – ohne hochqualifiziertes Personal zu benötigen.
Prüfen Sie die detaillierten Daten und die Übereinstimmung von TubeExpert 3D mit den wichtigsten Industrienormen
| Schnittlänge | 6000 mm, 8000 mm, 10000 mm, 12000 mm, 14000 mm, 16000 mm, 18000 mm |
|---|---|
| Geschlossene Profile Querschnittsabmessungen (min - max) | 50×50 - 250×250 |
| Runde Rohre Querschnittsabmessung (min - max) | ø50 - ø420, ø50 - ø620, ø100 - ø900, ø100 - ø1200, ø100 - ø2500 |
| Maximales Gewicht der Sektion | Abhängig von der gewählten Konfiguration |
| Plasmaschneiden | Je nach ausgewähltem Gerät |
| Genauigkeit der Positionierung | +/- 0,05 mm |
| Schnittgenauigkeit | EN ISO 9013 |
| Antriebssystem |
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|---|---|
| Fahrwerk | Die Bewegung in der X-Achse erfolgt über Linearführungen, die mit einem System von Rollen in den Seitenschlitten zusammenarbeiten. Die reibungslose und präzise Positionierung in der Y- und Z-Achse wird durch Linearlager gewährleistet, die auf gehärteten Linearführungen laufen. Die Konstruktion der Antriebskomponenten ist für den Einsatz unter industriellen Bedingungen optimiert. |
| Verfahrgeschwindigkeit | 15 m/min |
| Drehtisch-Modul | Drehtisch mit integriertem Absaugkanal in der Spindelachse. Selbstzentrierende Aufnahmeschlitten in an die Parameter der Werkstücke angepassten Ausführungen. |
| Hintergrundinformationen |
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| Wesentliche Merkmale |
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| Datenübertragung |
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| Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit |
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|---|---|
| Maschinenrichtlinie |
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| Sicherheit von Brennschneidemaschinen |
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| Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze |
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| Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen |
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| Sicherheit von Maschinen - Schutzvorrichtungen |
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| Numerische Steuerung von Maschinen |
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| Thermisches Schneiden |
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| Abnahmetest von Autogenschneidmaschinen - Genauigkeit der Kartierung |
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Vom Stahlbau über die Schifffahrtsindustrie bis hin zu Herstellern von Automobilkomponenten sind unsere Lösungen in Dutzenden von Branchen im Einsatz. Sie steigern die Schneideffizienz um bis zu 30 % und reduzieren den Materialverbrauch durch intelligente Verschachtelung. Fallstudien zeigen, dass die Produktionszeiten verkürzt, die Kosten gesenkt und die Qualität der Teile verbessert wurden. Dies wird durch das Feedback von Kunden bestätigt, die STIGAL für seine Zuverlässigkeit, den Service-Support und die flexible Maschinenanpassung schätzen.
Wir bewerten die Zusammenarbeit und den Service positiv auf höchstem Niveau. Die Reaktionszeit des Services und die schnelle Reaktion auf unsere Anfragen verdienen eine hohe Bewertung. Wir empfehlen STIGAL als zuverlässigen Partner im Bereich Bau und Service von CNC-Plasmaschneidanlagen.
Eine der Herausforderungen, vor denen wir stehen, ist die Optimierung der Produktion, die Senkung der Produktionskosten, (...) Eine wichtige Anschaffung ist ein STIGAL-Schneider, der den Produktionsprozess beschleunigt und unseren Produkten eine bessere Qualität verleiht.
Dank der Maschinen von STIGAL können wir unsere Kunden pünktlich mit guten, geprüften Waren beliefern. Wenn wir unsere Produktionskapazität erhöhen müssen, werden wir uns wahrscheinlich wieder an STIGAL wenden.
Die Ausrüstung ermöglicht es uns, den technologischen Prozess mindestens dreimal schneller zu realisieren. (...) eine Vorschubgeschwindigkeit von 1000 gibt uns eine 3-fache Steigerung der Geschwindigkeit und mit zwei Maschinen können wir unsere gesamte Produktion realisieren.
Jede Maschine in unserem Sortiment ist vollständig anpassbar – Sie können die zusätzlichen Module und das Zubehör wählen, die am besten zu Ihren Produktionsspezifikationen passen. Schauen Sie sich die verfügbaren Geräte an und stellen Sie sich eine perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung zusammen.
Volle Kontrolle über Produktion und Bedienkomfort
Modernste Steuerungssoftware gewährleistet die volle Kontrolle über den Schneideprozess, die Optimierung der Produktion und einen komfortablen und sicheren Betrieb – unabhängig vom Kenntnisstand des Bedieners.
Nutzen Sie fortschrittliche Verschachtelungs-, Abfallmanagement- und Multibrenner-Funktionen, um die Materialausnutzung zu maximieren und die Vorlaufzeiten zu reduzieren. Die Integration mit ERP-Systemen ermöglicht ein nahtloses Produktionsmanagement.
Das große und intuitive Touchpanel, der intelligente SmartCut-Assistent und der schnelle Zugriff auf Anleitungen und Tabellen machen die Maschine auch für neue Bediener einfach zu handhaben und die tägliche Arbeit komfortabel und sicher.
Universelle Anwendung in verschiedenen Industriezweigen
Die Lösungen von STIGAL bewähren sich in einer Vielzahl von Branchen – vom Maschinen- und Stahlbau über die Schifffahrt und den Energiesektor bis hin zur Automobilindustrie und Logistik. Unsere Maschinen ermöglichen präzises Schneiden, die Vorbereitung von Teilen zum Schweißen und maßgeschneiderte Projekte. Mit flexiblen Konfigurationen und hoher Leistung unterstützen die STIGAL Maschinen sowohl die Serienproduktion als auch Einzelaufträge in den anspruchsvollsten Umgebungen.
Herstellung von Hallen, Vordächern, Stützpfeilern, Balustradenkomponenten und Stahltreppen – überall dort, wo Stahlprofile und -rohre verwendet werden. Mit TubeExpert 3D lassen sich Bauteile schnell und präzise für das Schweißen und die Montage vorbereiten.
Die fortschrittlichen Funktionen zum Schneiden von Rohren und Profilen in einem Winkel, zum Schneiden von Löchern und zur Vorbereitung von Rohrverbindungen machen TubeExpert 3D für den Schiffbau, für Offshore-Plattformen und Offshore-Anlagen einsetzbar.
Die Maschine ist ideal für die Vorfertigung von Prozessrohrleitungen, Stützkonstruktionen, Gehäusen für Wärmetauscher oder Komponenten von Übertragungssystemen – überall dort, wo Präzision und Wiederholbarkeit wichtig sind.
Wissen und Inspiration für die moderne Produktion
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