Case Study: PRO Master 3D w KROMET Sp. z o.o. – cięcie blach do 320 mm

Case study: PRO Master 3D w KROMET – cięcie grubych blach do 320 mm

Jak wygląda cięcie bardzo grubych blach do 320 mm bez kompromisów?

KROMET — producent konstrukcji spawanych do 100 ton — potrzebował stabilnej jakości, szybszej realizacji i serwisu, który nie zatrzyma produkcji. Dlatego wdrożyliśmy dla nich PRO Master 3D z trzema niezależnymi suportami (w tym tlenowym do 320 mm) i pełnym pakietem STIGAL Safety. A dzięki naszemu wsparciu serwisowemu 95% problemów rozwiązujemy w mniej niż godzinę.

Co zyskał KROMET?

  • Pewne cięcie do 320 mm – obsługa najbardziej wymagających projektów
  • Mniej obróbki mechanicznej – szybsza ścieżka do spawania
  • Krótsze terminy realizacji – zwiększona wydajność produkcji
  • Produkcja bez przestojów – błyskawiczne wsparcie serwisowe STIGAL
  • Bezpieczna praca operatorów – pełny pakiet zabezpieczeń

KROMET – producent, dla którego liczy się każdy milimetr i każda godzina

KROMET to firma specjalizująca się w produkcji wielkogabarytowych konstrukcji spawanych — od ram maszyn, przez elementy infrastruktury, aż po komponenty przemysłowe o masie przekraczającej 100 ton. W tego typu produkcji nie ma miejsca na kompromisy: każde opóźnienie generuje straty, każda niedokładność cięcia przekłada się na dodatkową obróbkę mechaniczną i dłuższy czas do spawania.

Przed wdrożeniem rozwiązania STIGAL firma mierzyła się z ograniczeniami dotychczasowego parku maszynowego — przede wszystkim w zakresie cięcia bardzo grubych materiałów oraz stabilności procesu przy dużych formatach blach. Potrzebowali maszyny, która nie tylko poradzi sobie z wymagającymi zleceniami, ale też zapewni powtarzalność jakości i szybki serwis w razie problemów.

PRO Master 3D – przecinarka plazmowo-tlenowa dla wymagających

PRO Master 3D to nasza najbardziej rozbudowana przecinarka plazmowo-gazowa, zaprojektowana z myślą o zakładach produkcyjnych, gdzie liczy się zarówno wszechstronność, jak i wydajność. W konfiguracji dla KROMET maszyna została wyposażona w trzy niezależne suporty — w tym suport tlenowy umożliwiający cięcie blach o grubości do 320 mm.

Taka konfiguracja pozwala na równoczesną pracę różnymi metodami cięcia w ramach jednego przejazdu portalu, co znacząco skraca czas realizacji zleceń wieloelementowych. Operatorzy KROMET mogą w pełni wykorzystać możliwości maszyny bez konieczności przekładania materiału czy zmiany narzędzi.

STIGAL Safety – bezpieczeństwo wbudowane w maszynę

Każda przecinarka STIGAL może być wyposażona w pełny pakiet STIGAL Safety, który obejmuje m.in. system Guard-Line-O oraz separator iskier chroniący układ filtracji przed zapłonem. W środowisku produkcji ciężkiej, gdzie maszyny pracują w trybie wielozmianowym, bezpieczeństwo operatora i ciągłość pracy to priorytety równie ważne jak wydajność.

Serwis, który nie zatrzymuje produkcji

Jednym z kluczowych kryteriów wyboru dostawcy dla KROMET była jakość wsparcia serwisowego. W produkcji wielkogabarytowej przestój maszyny oznacza zatrzymanie całej linii. Dlatego tak ważne było dla nich zapewnienie szybkiej reakcji — i właśnie to gwarantujemy: 95% problemów rozwiązujemy w mniej niż godzinę.

Nasz serwis działa zarówno zdalnie, jak i w terenie — a dostępność części eksploatacyjnych zapewniamy z magazynu STIGAL. Dla KROMET oznaczało to spokój operacyjny i pewność, że inwestycja zwróci się bez nieprzewidzianych przestojów.

Wyniki wdrożenia

Po uruchomieniu PRO Master 3D KROMET odnotował wymierne korzyści w codziennej produkcji:

  • Cięcie materiałów do 320 mm — realizacja zleceń wcześniej niemożliwych do wykonania na własnym parku maszynowym
  • Redukcja obróbki mechanicznej — wyższa jakość powierzchni po cięciu tlenowym skraca ścieżkę do spawania
  • Krótsze terminy realizacji — wielosuportowa konfiguracja pozwala ciąć więcej w jednym przejeździe
  • Produkcja bez przestojów — szybkie wsparcie serwisowe eliminuje ryzyko długich zatrzymań linii
  • Bezpieczeństwo operatorów — pełny pakiet STIGAL Safety spełnia wymagania BHP przy pracy z grubymi stalami

Jeśli w Twojej firmie liczy się terminowość i jakość przy grubych blachach — mamy rozwiązanie. Zapoznaj się z naszymi referencjami i sprawdź, jak możemy wesprzeć Twoją produkcję.

PRO Master 3D – najczęściej zadawane pytania o przecinarkę plazmowo-tlenową

PRO Master 3D w konfiguracji z suportem tlenowym umożliwia cięcie blach o grubości do 320 mm. To jedna z najwyższych wartości dostępnych w maszynach plazmowo-tlenowych na rynku. Więcej o modelu przeczytasz na stronie PRO Master 3D.

Cięcie plazmowe sprawdza się przy blachach do ok. 50–60 mm, oferując wysoką prędkość i jakość. Cięcie tlenowe jest niezastąpione przy bardzo grubych stalach konstrukcyjnych, gdzie plazma nie ma wystarczającej mocy.

Tak, PRO Master 3D jest dostępny w konfiguracjach wielosuportowych. Liczba i typ suportów dobierana jest indywidualnie do potrzeb produkcyjnych klienta.

95% problemów serwisowych rozwiązujemy w mniej niż godzinę. Oferujemy wsparcie zdalne oraz serwis terenowy, a części eksploatacyjne są dostępne z naszego magazynu.

STIGAL Safety to zestaw systemów bezpieczeństwa dla maszyn STIGAL, obejmujący m.in. system Guard-Line-O oraz separator iskier chroniący układ filtracji przed zapłonem.

Tak, oferujemy różne formy finansowania, w tym leasing maszyn CNC oraz możliwość uzyskania dofinansowania z funduszy europejskich. Więcej informacji znajdziesz na stronie finansowania maszyn STIGAL.

Chcesz wdrożyć podobne rozwiązanie w swojej firmie? Skontaktuj się z nami — dobierzemy konfigurację maszyny do Twoich potrzeb.

Skontaktuj się z nami