Jak trasowanie i punktowanie plazmowe może przyśpieszyć proces obróbki?
Szybkość i uniwersalność plazmy pozwala na wykonywanie kilku czynność z wykorzystaniem tego samego palnika.
Dodatkowo podczas cięcia i obróbki elementów metalowych często występuje potrzeba oznakowania elementów. Wykorzystując opcję dostępną tylko w agregatach plazmowych CEBORA już na etapie wycinania elementów możemy je przygotować pod dalszą obróbkę – znacznie ułatwiając i przyśpieszając późniejszą obróbkę i realizację kolejnych etapów zlecenia.
Moduł trasowania i punktowania plazmowego doceniany przez Klientów.
Nasi Klienci bardzo doceniają możliwości punktowania i trasowania elementów wraz z procesem cięcia. Pozwala to na zaoszczędzenie czasu, nie wymaga używania osobnego trasera i jest dokładniejsze niż manualne znakowanie.
Moduł MTP pozwala na precyzyjne nanoszenie zarówno linii, punktów, ale także znaków alfanumerycznych na detale. Dodatkowo moduł STIGAL, jako jedyny, posiada funkcję regulowania głębokości znaków.
Szerokie możliwości wykorzystania i użycia modułu pozwalają m.in. na:
- punktowanie miejsc pod nawiercenia,
- trasowanie linii pod późniejsze zagięcia,
- trasowanie linii plazmą pod późniejsze miejsca spawania poszczególnych elementów,
- trasowanie alfanumerycznych opisów detali pod specyfikę produkcji lub specjalistyczne znakowanie zgodnie z wymaganiami klienta.
Minimalna wysokość znakowań to 15mm (nie licząc linii).
Moduł Trasowania Plazmowego dostępny jest we wszystkich maszynach STIGAL z wykorzystaniem agregatów HQC.
Sprawdź też: Przecinarka plazmowa – na czym polega cięcie plazmą, jak ciąć, jaki metal można ciąć?
Podsumowując zalety modułu trasowania i punktowania plazmowego STIGAL:
- możliwość regulacji głębokości znaku,
- trasowanie niezależne od grubości blach,
- wykorzystanie JEDNEGO palnika do cięcia i znakowania,
- pomijalne zużycie części eksploatacyjnych,
- brak konieczności użycia drugiego agregatu czy drogiej konsoli gazowej automatycznej,
- najtańsze i najszybsze rozwiązanie do łatwego znakowania detali.
