Wielkogabarytowa przecinarka laserowa do blach FIBER Master 3D
Moc wielkiego formatu. Laserowa precyzja
Dynamika, precyzja i bezpieczeństwo – poznaj nową linię maszyn STIGAL do laserowego cięcia
Skrojone na miarę wielkogabarytowych wyzwań – tak duży stół roboczy umożliwia cięcie wyjątkowo długich arkuszy i elementów w jednym cyklu. Minimalizacja przeładunków i optymalizacja układu detali przekłada się na wyższą wydajność i niższe koszty produkcji.
Wysoka moc, europejskie normy i niezawodność. Źródło światłowodowe Raycus z systemem PLD zapewnia szybkie cięcie grubych materiałów z zachowaniem najwyższej precyzji i stabilności wiązki – nawet przy długotrwałej pracy.
Jednoczesne cięcie i przygotowanie krawędzi do spawania w jednym przejściu. Głowica 3D z zakresem ±45° eliminuje konieczność dodatkowej obróbki, skracając czas produkcji i poprawiając jakość połączeń spawanych.
Zastosowana w systemie mobilna osłona ochronna porusza się wraz z portalem nad stołem roboczym, obejmując strefę cięcia. Tworzy w ten sposób lokalną, przesuwną komorę bezpieczeństwa, która efektywnie ogranicza rozprzestrzenianie się promieniowania poza obszar pracy.
Rozwiązania, które optymalizują czas i koszty produkcyjne
Maszyny STIGAL wyróżniają się precyzją cięcia, możliwością wykonywania faz i skosów oraz automatycznym utrzymaniem parametrów pracy. Innowacyjne głowice 3D i zaawansowane systemy sterowania pozwalają realizować złożone projekty, zapewniając wysoką jakość detali i niezawodność działania nawet przy najbardziej wymagających zadaniach produkcyjnych. Intuicyjna obsługa ułatwia wdrożenie operatorów, a solidna konstrukcja gwarantuje długą żywotność urządzeń. Dzięki temu STIGAL wspiera rozwój nowoczesnych zakładów przemysłowych.

Głowica tnąca 3D z funkcją fazowania
Maszyna jest wyposażona w nowoczesną wieloosiową głowicę tnącą 3D, która poza ruchami w osiach X, Y, Z posiada możliwość pochylania narzędzia pod zadanym kątem (2 osie obrotowe). Taka konstrukcja głowicy pozwala na cięcie pod kątem do ±45° względem pionu, co umożliwia wykonywanie wymaganych faz i skosów na krawędziach wycinanych elementów.
Dzięki głowicy 3D proces ten odbywa się w trakcie cięcia właściwego, eliminując konieczność późniejszej obróbki krawędzi (np. żmudnego szlifowania faz na wyciętych detalach). Jednostopniowe wycinanie krawędzi elementu wraz z fazą znacząco podnosi efektywność produkcji, zapewniając dokładne, powtarzalne przygotowanie detalu do spawania.
Głowica jest wyposażona w układ automatycznego utrzymania wysokości i ogniskowania względem materiału, który działa również w trybie cięcia pod kątem. Zaawansowany system pojemnościowego pomiaru odległości od powierzchni blachy i sterowania CNC kompensuje odchylenia toru głowicy tak, aby nawet przy cięciu skośnym zachować stałą odległość ogniskowej od materiału. Dzięki temu krawędzie fazowane są równe i czyste na całej długości cięcia, a kąt fazy dokładnie odpowiada założeniom projektowym. Jakość i precyzja wykonywanych skosów ma bezpośrednie przełożenie na jakość i koszt spawania – równa, gładka faza zapewnia lepsze przyleganie spoiny i pełny przetop, co polepsza wytrzymałość złącza i zmniejsza zużycie materiału spawalniczego

Źródło laserowe Raycus
Sercem systemu jest wysokowydajne źródło lasera światłowodowego o mocy do 30 kW firmy Raycus, przeznaczone na rynek europejski. Laser ten charakteryzuje się bardzo wysoką mocą i jakością wiązki, co umożliwia wydajne cięcie grubych materiałów z dużą prędkością. Moc 30 000 W pozwala na długotrwałe, stabilne cięcie blach stalowych z zachowaniem wysokiej precyzji.
Laser Raycus serii HP spełnia normy bezpieczeństwa, posiada CE oraz PLD (Performance Level D) obowiązujące w Europie. Źródło wyposażone jest w zaawansowany system Photonic Light Delivery, który dba o stabilność i bezpieczeństwo procesu. W praktyce oznacza to rozbudowane mechanizmy monitorowania i kontroli wiązki: laser posiada czujniki nadzorujące m.in. poziom światła odbitego i wyciekającego, a także wewnętrzne redundancje mocy, co pozwala utrzymać stabilną moc wyjściową nawet przy długich przebiegach cięcia.

Bezpieczeństwo pracy i osłona laserowa
STIGAL od lat konsekwentnie stawia na bezpieczeństwo operatorów i najwyższe standardy ochrony w środowisku przemysłowym. Nasze maszyny projektowane są z uwzględnieniem rygorystycznych norm bezpieczeństwa obowiązujących w Unii Europejskiej, chroniąc użytkowników zarówno przed bezpośrednią ekspozycją na promieniowanie laserowe, jak i przed odbiciami wtórnymi od materiału.
Zastosowana w systemie mobilna osłona ochronna porusza się wraz z portalem nad stołem roboczym, szczelnie otaczając strefę cięcia. Tworzy w ten sposób lokalną, przesuwną komorę bezpieczeństwa, która efektywnie ogranicza rozprzestrzenianie się promieniowania poza obszar pracy.
Takie rozwiązanie zapewnia poziom ochrony porównywalny z pełną zabudową kabinową, a jednocześnie umożliwia swobodną obróbkę długich i nietypowych elementów. Operatorzy mogą pracować w komfortowych i bezpiecznych warunkach, zachowując pełną kontrolę nad procesem cięcia.
Sprawdź szczegółowe dane oraz zgodność FIBER Master 3D z najważniejszymi standardami branżowymi
Szerokość |
|
---|---|
Długość |
|
Cięcie laserowe |
|
Dokładność pozycjonowania: |
|
Dokładność cięcia |
|
Układ napędowy |
|
---|---|
Układ jezdny |
Prowadnice liniowe, zbudowane z dwóch stalowych i hartowanych wałków (62–64 HRC). Układ całkowicie bezsmarowy w osi X, odporny na warunki przemysłowe. Listwa zębata skierowana w dół – odporna na pył powstający podczas cięcia. Oś Y i Z oparta na prowadnicach liniowych z szyną profilową. |
Stół materiałowy |
Stół odciągowy z systemem inteligentnego sterowania sekcjami (ECTS). Sposób posadowienia: |
Transmisja danych |
|
Format kodu |
|
Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej |
|
---|---|
Dyrektywa maszynowa |
|
Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego |
|
Bezpieczeństwo maszyn – ogólne zasady projektowania |
|
Bezpieczeństwo maszyn – wyposażenie elektryczne maszyn |
|
Bezpieczeństwo maszyn – osłony |
|
Sterowanie numeryczne maszyn |
|
Cięcie termiczne |
|
Badania odbiorcze przecinarek do cięcia tlenowego – dokładność odwzorowania |
|
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Maszyny STIGAL wyróżniają się precyzją cięcia, możliwością wykonywania faz i skosów oraz automatycznym utrzymaniem parametrów pracy. Innowacyjne głowice 3D i zaawansowane systemy sterowania pozwalają realizować złożone projekty, zapewniając wysoką jakość detali i niezawodność działania nawet przy najbardziej wymagających zadaniach produkcyjnych. Intuicyjna obsługa ułatwia wdrożenie operatorów, a solidna konstrukcja gwarantuje długą żywotność urządzeń. Dzięki temu STIGAL wspiera rozwój nowoczesnych zakładów przemysłowych.
Poznaj możliwości konfiguracji i osprzętu dodatkowego
Każda maszyna w naszej ofercie jest w pełni konfigurowalna – możesz wybrać dodatkowe moduły i akcesoria, które najlepiej odpowiadają specyfice Twojej produkcji. Sprawdź dostępny osprzęt i stwórz rozwiązanie idealnie dopasowane do swoich wymagań.
Pełna kontrola nad produkcją i wygoda obsługi
Nowoczesne oprogramowanie sterujące zapewnia pełną kontrolę nad procesem cięcia, optymalizację produkcji oraz wygodę i bezpieczeństwo obsługi – niezależnie od stopnia zaawansowania operatora.

System sterowania FSCUT to nowoczesne rozwiązanie dedykowane do sterowania wycinarkami laserowymi CNC. Charakteryzuje się intuicyjnym interfejsem użytkownika, który umożliwia szybkie programowanie i optymalizację procesów cięcia. System zapewnia precyzyjną kontrolę trajektorii ruchu oraz automatyczną optymalizację ścieżek, co przekłada się na wysoką jakość cięcia i oszczędność materiału. FSCUT obsługuje szeroki zakres formatów plików i integruje się z różnymi komponentami automatyki przemysłowej. Dzięki rozbudowanym funkcjom diagnostycznym i zdalnej pomocy technicznej, gwarantuje niezawodność oraz łatwość obsługi zarówno dla operatorów, jak i serwisu.

Duży i intuicyjny panel dotykowy, inteligentny asystent SmartCut oraz szybki dostęp do instrukcji i tabel sprawiają, że obsługa maszyny jest prosta nawet dla nowych operatorów, a codzienna praca staje się komfortowa i bezpieczna.
Uniwersalne zastosowanie w różnych sektorach przemysłu
Rozwiązania STIGAL sprawdzają się w wielu branżach – od produkcji maszyn i konstrukcji stalowych, przez przemysł morski i energetykę, po automotive i logistykę. Nasze urządzenia umożliwiają precyzyjne cięcie, przygotowanie elementów do spawania oraz realizację niestandardowych projektów. Dzięki elastyczności konfiguracji i wysokiej wydajności, maszyny STIGAL wspierają zarówno produkcję seryjną, jak i indywidualne zamówienia w najbardziej wymagających środowiskach.

Produkcja hal, zadaszeń, słupów nośnych, elementów balustrad i schodów stalowych – wszędzie tam, gdzie stosuje się profile i rury stalowe. Fiber Master 3D pozwala na szybkie i precyzyjne przygotowanie komponentów do spawania i montażu.

Zaawansowane możliwości cięcia rur i profili pod kątem, wycinania otworów i przygotowania węzłów rurowych sprawiają, że Fiber Master 3D znajduje zastosowanie w budowie statków, platform wiertniczych i instalacji morskich.

Maszyna doskonale sprawdza się przy prefabrykacji rurociągów technologicznych, konstrukcji nośnych, obudów dla wymienników ciepła czy elementów instalacji przesyłowych – wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja i powtarzalność.
Wiedza i inspiracje dla nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej inspiracji, porad i nowości związanych z technologią cięcia oraz automatyzacją produkcji. Sprawdź, co jeszcze może usprawnić pracę w Twojej firmie.
Pomożemy dobrać oprogramowanie do Twojej maszyny
Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym, a dobierzemy idealne narzędzie do Twojego parku maszynowego i procesów cięcia.