Przecinarka laserowa do rur, profili i kształtowników FIBER Tube 3C
Laser do rur i profili: pełne przygotowanie elementu w jednym procesie
FIBER Tube 3C przygotowuje kompletny element w jednym procesie: przycina zakończenia, wycina otwory i perforacje oraz ukosuje krawędzie w zakresie ±45°. Maszyna występuje w dwóch wariantach: 2D tnie prostopadle, 3D dokłada fazowanie krawędzi w tym samym cyklu. Ten laser do rur i profili fiber obrabia rury okrągłe, profile zamknięte, ceowniki i dwuteowniki. Efektem jest detal gotowy do spawania, który nie wymaga dalszej obróbki mechanicznej. Jako laser do cięcia dwuteowników sprawdza się w produkcji konstrukcji stalowych.
2D/3D
Wariant 2D tnie prostopadle, wariant 3D fazuje krawędź w zakresie ±45° w tym samym przejściu
do 500 mm
Maksymalna średnica rur i przekrój profili
do 15 000 mm
Maksymalna długość detalu na wejściu
do 20 kW
Źródło laserowe fiber dopasowane do profilu Twojej produkcji
Cięcie laserowe - szybko, precyzyjnie i powtarzalnie
Nagrania pochodzą bezpośrednio z hali produkcyjnej, bez montażu. Materiały pokazują cięcie rur laserem w stali konstrukcyjnej, prowadzenie głowicy po profilu zamkniętym oraz ukosowanie krawędzi pod spawanie. Więcej o czynnikach decydujących o jakości krawędzi znajdziesz w poradniku o szlace i jakości cięcia.
Cięcie 3D dwuteownikaINP 180Moc lasera: 3kW
Cięcie profilu zamkniętego160 x 80 x 5 mm
Cięcie profilu zamkniętego160 x 80 x 5 mm
Cięcie profilu zamkniętego30 × 20 × 2 mm
FIBER Tube 3C to wycinarka laserowa fiber do rur, profili i kształtowników stalowych. Źródło Raycus o mocy od 3 do 20 kW oraz głowicę BOCHU dobieramy do charakteru produkcji. Trzy samocentrujące uchwyty prowadzą materiał przez całą strefę cięcia, a podajniki skracają przerwy między detalami. Efektem jest powtarzalne cięcie profili i rur bez odpadu materiału. Zobacz pozostałe przecinarki laserowe do rur i profili w ofercie STIGAL.
Ruchomy uchwyt dojeżdża pod samą głowicę, dzięki czemu przy cięciu rur laserem maszyna wykorzystuje materiał w całości i eliminuje odpad w postaci niewykorzystanej resztki. Przy seriach liczonych w setkach sztuk przekłada się to na dodatkowe gotowe detale z tej samej partii surowca.
Jedna maszyna zastępuje kilka stanowisk. Wycinarka laserowa do rur i profili obrabia zarówno rurę okrągłą, jak i dwuteownik, a przezbrojenie zajmuje minuty, nie pół zmiany.
Układ autofokusa utrzymuje ognisko w zakresie ±0,01 mm, a laser do cięcia rur zachowuje tolerancję ±0,05 mm. Detal opuszcza maszynę z krawędzią przygotowaną pod spawanie, bez szlifowania.
Podajniki z czujnikami pozycjonują materiał bez udziału operatora. Korekta położenia rury między detalami nie jest potrzebna, dzięki czemu maszyna do cięcia rur i profili pracuje bez przestojów.
Samocentrujące uchwyty i obrotnica do rur utrzymują detal w osi przez cały cykl. Materiał obraca się równo, bez odchyleń od osi, zarówno przy ciężkim kształtowniku, jak i przy cienkościennym profilu o długości sześciu metrów.
W TubePro i TubesT operator prowadzi zlecenie od rysunku do gotowego detalu. Oprogramowanie automatycznie bazuje materiał w osi i rozkłada detale na wsadzie. Wdrożenie nowego operatora zajmuje kilka dni.
W wariancie 3D maszyna tnie i ukosuje w jednym przejściu głowicy, w zakresie od -45° do +45°. Eliminuje to osobną operację przygotowania krawędzi pod spawanie. Zobacz, jak działa głowica 3D w laserze.
Typy rur, profili i kształtowników – cięcie rur i profili na jednej maszynie
Sprawdź jakość i precyzję FIBER Tube 2C i FIBER Tube 3C na własnych materiałach
Prześlij profil albo podaj materiał i grubość ścianki. Przygotujemy próbki cięcia na FIBER Tube 3C i bezpłatnie je odeślemy. Jakość krawędzi ocenisz na własnym detalu.
Zamów darmowe próbki cięcia laserowego
+48 76 741 40 20
Maszyna do cięcia rur i profili – jedno urządzenie, wiele zastosowań
Jako laser do cięcia profili FIBER Tube 3C obrabia zarówno elementy cienkościenne, jak i grubościenne rury konstrukcyjne. Konfigurację zestawiamy pod konkretną produkcję: źródło laserowe, obrotnica i typ uchwytów decydują o tempie podawania materiału oraz stabilności jego prowadzenia w strefie cięcia.
- Dostępne moce: 3 kW / 6 kW / 12 kW / 20 kW (dobór zależny od materiału, grubości ścianki i wymaganej wydajności)
- Wariant 3D: głowica uchylna do fazowania i cięcia pod kątem ±45°
- Możliwość wyposażenia w system automatycznego podawania i odbioru rur
Komponenty, od których zaczyna się stabilny proces
W przecinarkach fiber STIGAL na jakość cięcia pracuje cały łańcuch: źródło laserowe, głowica tnąca, uchwyty, obrotnica do rur i sterowanie. W każdej wycinarce laserowej do rur i profili montujemy komponenty przemysłowe sprawdzone na długich detalach o zmiennej geometrii: źródła Raycus oraz głowice BOCHU.
01
Źródło laserowe Raycus
Od stabilności wiązki zależy jakość krawędzi i tempo pracy. W wycinarce laserowej do profili moc źródła dobiera się do rodzaju materiału, grubości ścianki i liczby sztuk na zmianę. Stąd cztery warianty: 3, 6, 12 i 20 kW.
02
Głowica BOCHU
Głowica prowadzi wiązkę kilka milimetrów nad materiałem. Autofokus i układ śledzenia wysokości nadążają za zmianą przekroju w trakcie cięcia profili, a zabezpieczenie antykolizyjne chroni tor optyczny przy podniesionym końcu detalu.
03
Układ chwytania i rotator
Samocentrujące uchwyty i obrotnica do rur stabilizują materiał w trakcie obróbki, tłumią drgania i pilnują pozycji detalu. Przy długich rurach, profilach zamkniętych i kształtownikach to właśnie ten układ decyduje o powtarzalności całej serii.
04
Oprogramowanie i sterowanie Fiber Tube
Przy nowym zleceniu operator importuje geometrię, a program rozkłada detale na wsadzie i generuje ścieżki cięcia. Przygotowanie nie wymaga pisania programu od podstaw, dzięki czemu pierwszy detal powstaje jeszcze tego samego dnia.
Jeden spójny system zamiast przypadkowo zestawionych podzespołów. Źródło, głowicę, uchwyty i obrotnicę dobieramy do realiów produkcji: przekroju materiału, długości detalu, grubości ścianki i liczby sztuk na zmianę. Umów bezpłatną konsultację techniczną, a wspólnie przeliczymy konfigurację.
Laser do rur o dużej średnicy – zakres pracy do 500 mm
FIBER Tube 3C obrabia rury okrągłe, profile zamknięte i kształtowniki stalowe w przekrojach od 15 do 500 mm. Ten laser do cięcia rur do 500 mm występuje w czterech zakresach pracy, dobieranych do długości wsadu i gabarytu detalu: od drobnych elementów po ciężkie profile konstrukcyjne. W wyborze zakresu pomoże poradnik o cięciu rur, profili i kształtowników na jednej maszynie oraz porównanie z przecinarkami plazmowo-gazowymi do rur i profili.
Standardowe konfiguracje zakresu pracy:
15–230 mm / 20–280 mm / 40–350 mm / 50–500 mm
Dostępne długości załadunku i rozładunku:
6000 mm / 9000 mm / 12000 mm / 15000 mm
Maksymalna masa materiału wsadowego wynosi, zależnie od zakresu pracy, od 230 do 2400 kg. Załadunek materiału jest półautomatyczny; w dwóch największych zakresach kształtowniki do 80×80 mm i rury do ø80 mm można podawać także ręcznie. Na zamówienie możliwe są wersje o większej długości wsadu i szerszym zakresie średnic. Samocentrujące uchwyty oraz obrotnica materiału stabilizują detal w trakcie cięcia i pomagają utrzymać wysoką powtarzalność procesu. W zależności od konfiguracji maszyna może pracować z rurami okrągłymi, profilami zamkniętymi oraz wybranymi profilami otwartymi.
Bezpieczeństwo i kontrola procesu
FIBER Tube 3C obrabia rury, profile i kształtowniki w zamkniętej komorze. Operator pracuje poza strefą wiązki, a materiał prowadzą uchwyty i obrotnica. Stabilne prowadzenie wsadu oraz kontrola ruchu detalu ograniczają ryzyko kolizji w układzie roboczym.
01
Samocentrujące uchwyty i stabilne mocowanie materiału
Samocentrujące uchwyty utrzymują detal w osi od pierwszego do ostatniego cięcia, bez korekt położenia materiału w trakcie pracy. Przy długich, cienkościennych rurach, najbardziej podatnych na ugięcia i drgania, to właśnie mocowanie decyduje o powtarzalności setnej sztuki względem pierwszej.
02
Kontrola ruchu i ochrona głowicy tnącej
Uchwyty i obrotnica do rur pracują synchronicznie, dzięki czemu detal przechodzi przez strefę cięcia bez kolizji. Głowica BOCHU śledzi zmienną geometrię materiału, także na kształtownikach o nietypowym przekroju. Sprawdź, dlaczego warto wybrać laser fiber w zamkniętej obudowie.
03
Mniej ręcznej ingerencji, większa ergonomia
Automatyczny załadunek i rozładunek utrzymują operatora poza strefą roboczą. Mniej ręcznych operacji przy materiale oznacza mniejsze ryzyko pomyłek przy zmianie zlecenia.
Poznaj cenę wycinarki FIBER Tube 2C lub FIBER Tube 3C
Cena wycinarki laserowej do rur i profili zależy od zakresu przekrojów, długości wsadu i mocy źródła. Wypełnij formularz, a przygotujemy wycenę dla wskazanej konfiguracji. Jeżeli część parametrów nie jest jeszcze znana, wystarczą wartości orientacyjne, resztę ustalimy w rozmowie.
Wycinarka laserowa do profili – wybierz moc dopasowaną do produkcji
Moc źródła określa maksymalną grubość ścianki i tempo cięcia. FIBER Tube 3C dostępny jest w wariantach 3, 6, 12 i 20 kW. Poniżej znajdziesz zakresy grubości dla stali konstrukcyjnej i nierdzewnej oraz parametry głowic w trzech najczęściej wybieranych mocach. Dane dla źródła 20 kW przekażemy na zapytanie. Przy kalkulacji kosztów eksploatacji warto sprawdzić pobór mocy lasera fiber i sprawność źródeł Raycus.
3 kW
Raycus Global Standard 3000 W
| Moc źródła | 3000 W |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna Grubość materiału | Produkcyjnie: 15 mm* Max: 20 mm* |
| Stal nierdzewna Grubość materiału | Produkcyjnie: 8 mm* Max: 10 mm* |
| Głowica tnąca | BOCHU |
| Zakres regulacji mocy | 300 – 3000 W |
| Wymiary | 485x172x727 mm |
| Waga | Konstrukcja heavy-duty, do 18 ton |
| Chłodzenie | Wodne |
| Napięcie zasilania | 400V ± 10% AC |
*Wymienione wartości dotyczą zakresu cięcia płaszczyzn. W przypadku kształtowników o zmiennej grubości, wartości mogą się różnić.
6 kW
Raycus Global Standard 6000 W
| Moc źródła | 6000 W |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna Grubość materiału | Produkcyjnie: 20 mm* Max: 25 mm* |
| Stal nierdzewna Grubość materiału | Produkcyjnie: 15 mm* Max: 20 mm* |
| Głowica tnąca | BOCHU |
| Zakres regulacji mocy | 600 – 6000 W |
| Wymiary | 485x172x802 mm |
| Waga | Konstrukcja heavy-duty, do 18 ton |
| Chłodzenie | Wodne |
| Napięcie zasilania | 400V ± 10% AC |
*Wymienione wartości dotyczą zakresu cięcia płaszczyzn. W przypadku kształtowników o zmiennej grubości, wartości mogą się różnić.
12 kW
Raycus Global Standard 12000 W
| Moc źródła | 12 000 W |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna Grubość materiału | Produkcyjnie: 30 mm* Max: 35 mm* |
| Stal nierdzewna Grubość materiału | Produkcyjnie: 25 mm* Max: 30 mm* |
| Głowica tnąca | BOCHU |
| Zakres regulacji mocy | 1200 – 12000 W |
| Wymiary | 560×1344×1157 mm |
| Waga | Konstrukcja heavy-duty, do 18 ton |
| Chłodzenie | Wodne |
| Napięcie zasilania | 400V ± 10% AC |
*Wymienione wartości dotyczą zakresu cięcia płaszczyzn. W przypadku kształtowników o zmiennej grubości, wartości mogą się różnić.
Poznaj FIBER Tube 2C, kompaktową alternatywę do mniejszych profili i rur
FIBER Tube 3C obsługuje większe gabaryty i cięższe wsady. Trzeci uchwyt prowadzi detal aż pod strefę cięcia, dzięki czemu maszyna wykorzystuje materiał w całości i eliminuje odpad, którego układ dwuuchwytowy nie jest w stanie całkowicie wykluczyć.
Jeżeli produkcja opiera się głównie na rurach i profilach o mniejszych lub średnich przekrojach, a zredukowana do minimum pozostałość materiałowa mieści się w kalkulacji, właściwym wyborem będzie FIBER Tube 2C. To kompaktowa przecinarka laserowa z układem dwóch uchwytów i podajnikiem pasowym, zaprojektowana do powtarzalnej obróbki lżejszych przekrojów.
FIBER Tube 2C to rozwiązanie dla zakładów, które nie potrzebują układu trzyuchwytowego ani obsługi najcięższych wsadów. Maszyna sprawdza się w produkcji elementów z rur i profili do balustrad, ogrodzeń, mebli metalowych, lekkich konstrukcji stalowych i systemów instalacyjnych.
Dwa samocentrujące uchwyty mocują wsad i utrzymują powtarzalne pozycjonowanie materiału przez cały cykl cięcia. Konstrukcję maszyny dopasowano do pracy z mniejszymi i średnimi przekrojami, z zachowaniem jakości krawędzi.
Podajnik pasowy wprowadza rury i profile do strefy roboczej. To rozwiązanie dla zakładów, które automatyzują załadunek, ale nie wymagają podajnika łańcuchowego przeznaczonego do większych i cięższych wsadów.
FIBER Tube 2C pozwala wdrożyć precyzyjne cięcie laserowe rur i profili bez inwestowania w funkcje zbędne w codziennej produkcji. Maszynę dobiera się do rzeczywistych przekrojów, długości wsadu, wolumenów i wymagań technologicznych.
Przygotuj informacje o typach obrabianych profili, ich przekrojach, długości wsadu, grubości ścianki oraz wolumenie produkcji. Na tej podstawie dobierzemy konfigurację FIBER Tube 2C lub FIBER Tube 3C dopasowaną do Twojego procesu.
Porozmawiaj o rozwiązaniach dla Twojej firmy
Chcesz sprawdzić, jak FIBER Tube 3C poradzi sobie z Twoimi przekrojami? Napisz lub zadzwoń. Przeliczymy czas cyklu i dobierzemy konfigurację do Twoich detali.
Wybierz najwygodniejszy sposób kontaktu
+48 76 741 40 20
Rozwiązania, które optymalizują czas i koszty produkcyjne
Maszyny STIGAL tną rury i profile z powtarzalną dokładnością i wykonują ukosy w jednym przejściu głowicy. Głowica 3D pozwala wycinać przenikania rur bez ręcznych korekt operatora. Obsługę układu sterowania CNC zespół opanowuje w kilka dni, a komponenty przemysłowe, źródła Raycus i głowice BOCHU, są przystosowane do pracy wielozmianowej.
Maksymalne wykorzystanie materiału
Na klasycznych maszynach każdy cykl cięcia pozostawia niewykorzystaną resztkę wsadu, a przy tysiącu detali rocznie oznacza to tony stali w odpadzie. W FIBER Tube 3C ruchomy uchwyt dojeżdża pod samą głowicę i prowadzi materiał do ostatniego cięcia, dzięki czemu maszyna eliminuje ten odpad, a z tej samej partii surowca powstaje więcej gotowych elementów.
Synchroniczna praca uchwytów eliminuje luzy i przesunięcia, dlatego element zostaje przecięty dokładnie w miejscu wynikającym z rysunku. Odpad technologiczny wynika wyłącznie z geometrii detalu i rozkładu elementów na wsadzie. Dobrze dobrana maszyna obniża koszt materiału w przeliczeniu na sztukę.
Precyzja i elastyczność w jednym urządzeniu
O powtarzalności decyduje głowica. W FIBER Tube 3C pracuje BOCHU z autofokusem, dzięki któremu laser do cięcia profili utrzymuje tolerancję na całej długości detalu. Głowica automatycznie ustawia ognisko odpowiednio do grubości ścianki i rodzaju materiału, co eliminuje ręczną regulację między detalami. Zintegrowane czujniki monitorują parametry pracy na bieżąco i ograniczają ryzyko awarii oraz przestojów.
Opcjonalne ukosowanie łączy cięcie z przygotowaniem brzegów pod spawanie w zakresie od -45° do +45°, z ukosami typu V, Y i K. Osobna operacja przygotowania krawędzi znika z marszruty technologicznej. Modułowa budowa głowicy upraszcza wymianę soczewek, a mechaniczna ochrona antykolizyjna i odporność na wysokie moce ograniczają koszty eksploatacji.
Sprawdź szczegółowe dane oraz zgodność FIBER Tube 3C z najważniejszymi standardami branżowymi
| Obszar załadunku (wejście): |
|
|---|---|
| Obszar rozładunku (wyjście): |
|
| Zakres obrabianych rur [mm]: |
|
| Zakres obrabianych kształtowników [mm]: |
|
| Maksymalna masa materiału wsadowego [kg]: |
|
| Dostępne źródła laserowe: |
|
| Funkcja cięcia bezodpadowego: |
|
| Konstrukcja urządzenia: |
|
| Dokładność pozycjonowania (X/Y): |
|
| Maksymalna prędkość przejazdowa: |
|
| Maksymalna prędkość obrotowa uchwytu: |
|
| Maksymalne przyspieszenie: |
|
| Zasilanie: |
|
| Dokładność pozycjonowania: |
|
|---|---|
| Powtarzalność: |
|
| Sterowanie: |
|
| Dyrektywa maszynowa |
|
|---|---|
| Dyrektywa kompatybilności elektromagnetycznej |
|
| Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – ogólne zasady projektowania |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – wyposażenie elektryczne maszyn |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – osłony |
|
| Sterowanie numeryczne maszyn |
|
| Cięcie termiczne |
|
| Badania odbiorcze przecinarek do cięcia tlenowego – dokładność odwzorowania |
|
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Pozytywnie oceniamy współpracę i usługi na najwyższym poziomie. Na wysoką ocenę zasługuje czas reakcji serwisu oraz szybka reakcja na nasze zgłoszenia. Rekomendujemy STIGAL jako rzetelnego partnera w dziedzinie budowy oraz serwisu urządzeń CNC do cięcia plazmowego.
www.remontowa.com.pl
Jednym z wyzwań jakie stoją przed nami to optymalizacja produkcji, obniżenie kosztów produkcyjnych, (...) Istotnym zakupem jest przecinarka firmy STIGAL, która przyśpiesza proces produkcji i daje lepszą jakość naszych wyrobów.
metalchem-koscian.pl
Dzięki maszynom firmy STIGAL możemy zapewnić swoim klientom dobry, sprawdzony towar na czas. Jeżeli będziemy zmuszeni do zwiększenia naszych mocy produkcyjnych, zapewne zwrócimy się ponownie o ofertę STIGAL.
jbstalserwis.pl
Urządzenia, pozwalają nam na szybsze realizowanie procesu technologicznego co najmniej trzykrotnie. (…) posuw 1000, daje nam 3 krotny wzrost prędkości a dzięki dwóm maszynom możemy realizować całą naszą produkcję.
konstruktion.pl
Na każdym etapie realizacji firma STIGAL wykazała się profesjonalnym podejściem, fachowym doradztwem technicznym oraz sprawną organizacją procesu wdrożenia
kotly24.pl
Pełna kontrola nad produkcją i wygoda obsługi
Od oprogramowania zależy ilość odpadu i czas przygotowania zlecenia. Obsługę TubePro i TubesT operator opanowuje po kilku dniach szkolenia.
Pełna kontrola i precyzja cięcia rur
TubePro prowadzi maszynę do cięcia rur i profili od załadunku po gotowy detal. Program automatycznie bazuje materiał w osi i dobiera parametry cięcia, co przy nowym zleceniu ogranicza liczbę sztuk próbnych.
Inteligentna optymalizacja i nesting profili – TubesT
TubesT rozkłada detale na wsadzie i generuje ścieżki cięcia. Nesting profili, który zajmowałby technologowi wiele godzin, powstaje w kilka minut. Różnica jest bezpośrednio widoczna w kosztach materiału.
Uniwersalne zastosowanie w różnych sektorach przemysłu
Maszyny STIGAL pracują w konstrukcjach stalowych, przemyśle stoczniowym i energetyce. Cięcie rur i profili laserem zastępuje tam kilka osobnych operacji. Ta sama maszyna obsługuje zarówno produkcję seryjną, jak i pojedyncze detale wykonywane pod projekt.
Budownictwo stalowe
Hale, zadaszenia, słupy nośne, balustrady i schody stalowe. Cięcie rur i profili na FIBER Tube 3C daje komponenty gotowe pod spawanie, bez docinania i wiercenia na osobnych stanowiskach.
Przemysł stoczniowy i offshore
W budowie statków i platform wiertniczych maszyna tnie pod kątem, wycina otwory i realizuje cięcie rur na przenikanie. FIBER Tube 3C wykonuje te operacje w jednym zamocowaniu, z powtarzalnością w setnych częściach milimetra.
Energetyka
Prefabrykacja rurociągów technologicznych, obudów wymienników ciepła i elementów instalacji przesyłowych. Gdy detal musi pasować za pierwszym razem, laser do cięcia rur skraca drogę od projektu do montażu.
Wiedza i inspiracje dla nowoczesnej produkcji
Na blogu piszemy o technologii cięcia rur i profili, doborze mocy i kosztach eksploatacji. Zebraliśmy tam wiedzę z ponad 800 wdrożeń.
