Przecinarki plazmowo-gazowe do rur, profili i kształtowników
Nowoczesne rozwiązania do automatycznego cięcia rur i profili w produkcji przemysłowej
Nasze przecinarki plazmowo-gazowe to nowoczesne maszyny CNC, zapewniające precyzyjne i efektywne cięcie różnorodnych materiałów – od rur, przez profile, po kształtowniki. Oferujemy urządzenia dopasowane do wymagań współczesnych zakładów produkcyjnych, gwarantujące automatyzację procesów, wysoką powtarzalność detali oraz obniżenie kosztów operacyjnych. Postaw na sprawdzone rozwiązania, które wspierają rozwój Twojej firmy i zwiększają jej konkurencyjność na rynku.
Wycinarki CNC plazmowo-gazowe do cięcia rur, profili i kształtowników
TubeExpert 3D
Zaawansowana przecinarka do precyzyjnego cięcia rur i profili zamkniętych w 2D i 3D. Umożliwia szybkie i powtarzalne cięcie nawet grubościennych kształtowników, z opcją fazowania i cięcia pod kątem. Idealna do produkcji rurociągów, konstrukcji stalowych i węzłów rurowych.
Blacha
Rura
Profil
Dwuteownik
Ceownik
BeamProfiler 3D
Specjalistyczna maszyna do automatycznego cięcia profili stalowych i belek konstrukcyjnych. Łączy wysoką precyzję z możliwością obróbki skomplikowanych kształtów w 3D. Sprawdza się w budownictwie, przemyśle stalowym i przy prefabrykacji konstrukcji.
Rura
Profil
Dwuteownik
Teownik
Ceownik
Kątownik
Łebkownik
Płaskownik
MultiProfiler 3D
Uniwersalna przecinarka do rur, profili i kształtowników o różnych przekrojach. Zapewnia dynamiczne i dokładne cięcie 2D/3D, także pod kątem. Doskonała do produkcji ram, kratownic, konstrukcji przemysłowych i elementów specjalnych.
Profil
Dwuteownik
Teownik
Ceownik
Kątownik
Łebkownik
PłaskownikKluczowe korzyści przecinarek plazmowo-gazowych STIGAL
Tlenem przetniesz nawet bardzo grube elementy stalowe – do 320 mm. To rozwiązanie dla firm, które realizują ciężkie konstrukcje i potrzebują uniwersalności w jednym urządzeniu.
Technologia plazmowa pozwala na bardzo szybkie cięcie blach i profili z zachowaniem wysokiej jakości krawędzi, co skraca czas realizacji zleceń i minimalizuje konieczność dalszej obróbki.
Zaawansowane głowice 3D umożliwiają cięcie pod kątem, wykonywanie faz i skosów oraz przygotowanie detali bezpośrednio pod spawanie – wszystko w jednym przebiegu.
Zrobotyzowane linie i intuicyjne sterowanie sprawiają, że operator ogranicza się do nadzoru procesu. To większa powtarzalność, mniej błędów i niższe koszty pracy.
Inteligentne oprogramowanie do nestingu i dynamiczne przyspieszenia maszyn pozwalają optymalnie wykorzystać materiał i znacząco skrócić czas produkcji.
Zaawansowane systemy GuardLine-O, kurtyny świetlne i ergonomiczne stanowiska gwarantują bezpieczeństwo operatorów oraz spełnienie rygorystycznych norm branżowych.
Masz pytania dotyczące maszyny lub chcesz dowiedzieć się, jak nasza technologia sprawdzi się w Twojej produkcji? Skontaktuj się z nami – doradzimy, przygotujemy ofertę i odpowiemy na wszystkie pytania.