Projektując przecinarki plazmowe, których praca polega na wytworzeniu łuku plazmowego o skrajnie wysokiej temperaturze z wykorzystaniem wysokiego natężenia prądu, należy bezwzględnie rozpocząć od bezpieczeństwa operatora. Dzisiaj opowiemy o trybach pracy maszyny – i o tym, dlaczego każdy z nich ma kluczowe znaczenie.
Uruchomienie maszyny następuje poprzez włożenie kluczyka do miejsca wyboru trybów pracy. Zgodnie z normą kluczyk jest niejako „zapłonem” maszyny – odpowiednikiem stacyjki w samochodzie. Zasadniczą różnicą, wynikającą z norm bezpieczeństwa, jest możliwość wyciągnięcia kluczyka i zablokowania dowolnego trybu pracy. To zabezpiecza operatora przed nieautoryzowanym dostępem do maszyny. Podczas obowiązkowego szkolenia operator dowiaduje się, jak należy postępować z maszyną w poszczególnych trybach pracy.
W zależności od konfiguracji, w przecinarkach plazmowych STIGAL wyróżniamy 2 lub 3 tryby pracy:
- praca lokalna,
- konserwacja,
- praca zdalna (opcjonalnie – w przypadku wyposażenia przecinarki w pilot EasyControl lub MultiControl).
Tryb „0 – praca lokalna”
Po włączeniu maszyny i włożeniu kluczyka, maszyna jest gotowa do pracy w trybie lokalnym. Oznacza to przejęcie obsługi z głównego panelu dotykowego umieszczonego przy przecinarce. Panel znajduje się w bezpiecznej odległości, jest stacjonarny i pozwala na obsługę maszyny, wczytanie programu, uruchomienie, pozycjonowanie i wiele więcej. Wyposażony jest w niezależny przycisk bezpieczeństwa, przyciski funkcyjne oraz dżojstik 8-kierunkowy.
W trybie pracy lokalnej ryzyko wystąpienia sytuacji niebezpiecznej jest minimalne – operator jest przy maszynie, z dala od strefy potencjalnie niebezpiecznej i w każdej chwili widzi jej otoczenie.
Tryb „I – praca zdalna”
Operator przekręca kluczyk w pozycję „I” i wyciąga go. W tym momencie ekran dotykowy, przyciski i manipulator sterowania stają się nieaktywne – maszyną steruje się wyłącznie pilotem EasyControl lub MultiControl.
To rozwiązanie jest szczególnie istotne przy długich maszynach (np. 12 m) – operator może spokojnie podkładać i pozycjonować materiał, mając pewność, że nikt postronny nie uruchomi programu cięcia. Pilot pozwala uruchomić program cięcia i sterować kolejnymi krokami procesu.
W przypadku wyczerpania baterii, utraty zasięgu lub uszkodzenia pilota – systemy bezpieczeństwa niezwłocznie zatrzymają maszynę w trybie awaryjnym. Zaprojektowane systemy czuwają nad tym, żeby tylko jeden sterownik odpowiadał za kierowanie maszyną w danej chwili. Po zakończeniu pracy zdalnej operator wkłada kluczyk i wraca do trybu „0 – praca lokalna”. Pilot staje się nieaktywny, a kontrola wraca na panel dotykowy.
Tryb „II – konserwacja”
Tryb często pomijany przez innych producentów i zastępowany wciśnięciem przycisku bezpieczeństwa – co jest niezgodne z normą i nadal niebezpieczne, bo przycisk może odcisnąć każda postronna osoba. W STIGAL nigdy nie szliśmy na skróty.
Operator przekręca kluczyk w pozycję „II” i wyciąga go, biorąc ze sobą. Na ekranie wyświetla się informacja o aktywnym trybie, ekran dotykowy i pilot sterowania przestają działać, a agregat plazmowy zostaje zablokowany. Operator może bezpiecznie:
- wymieniać części eksploatacyjne,
- załadować lub rozładować materiał,
- wykonywać przeglądy i prace serwisowe.
Nie ma możliwości celowego ani przypadkowego uruchomienia maszyny, poruszenia portalem ani zajarzenia łuku plazmowego. Po zakończeniu prac konserwacyjnych operator wkłada kluczyk i przechodzi do odpowiedniego trybu pracy.
Bezpieczeństwo jako priorytet – szkolenia operatorów STIGAL
Podczas szkoleń operatorów szczególną uwagę przywiązujemy do kwestii bezpieczeństwa – tłumaczymy i pokazujemy przykłady, jak łatwo może dojść do wypadku oraz jak skutecznie mu zapobiegać. Tylko dzięki stosowaniu odpowiednich trybów, wyciąganiu kluczyka i trzymaniu go zawsze przy sobie operator ma pełną kontrolę nad maszyną.
Jeśli jednak dojdzie do sytuacji awaryjnej – przecinarki plazmowe STIGAL wyposażone są w przyciski bezpieczeństwa (tzw. „grzybki”) umieszczone na panelu głównym oraz dwa na ruchomym portalu w miejscu najszybciej dostępnym. Cały system jest niezależny, a maszyny zaprojektowano w sposób uniemożliwiający ich uruchomienie, jeśli systemy bezpieczeństwa nie potwierdzają gotowości w programie sterującym.
Masz pytania dotyczące bezpieczeństwa lub trybów pracy maszyn plazmowych STIGAL? Skontaktuj się z naszym doradcą – chętnie odpowiemy i umówimy prezentację.
Najczęściej zadawane pytania o tryby pracy przecinarki plazmowej
W zależności od konfiguracji maszyny dostępne są 2 lub 3 tryby pracy: praca lokalna, konserwacja oraz opcjonalnie praca zdalna (przy wyposażeniu w pilot EasyControl lub MultiControl).
Kluczyk to główny element wyboru trybu pracy maszyny – odpowiednik stacyjki w samochodzie. Zgodnie z normami bezpieczeństwa można go wyciągnąć i zablokować wybrany tryb, uniemożliwiając nieautoryzowany dostęp do maszyny.
W trybie zdalnym operator przekręca kluczyk w pozycję I i wyciąga go. Panel dotykowy staje się nieaktywny, a maszyną steruje się wyłącznie pilotem EasyControl lub MultiControl. To zapobiega przypadkowemu uruchomieniu maszyny przez osoby postronne.
Systemy bezpieczeństwa automatycznie zatrzymują maszynę w trybie awaryjnym. Tylko jeden sterownik może kierować maszyną w danej chwili – utrata połączenia z pilotem zawsze skutkuje awaryjnym zatrzymaniem przecinarki.
Przycisk bezpieczeństwa może odcisnąć każda postronna osoba, co jest niezgodne z normą i nadal niebezpieczne. Tryb konserwacji wymaga kluczyka, który operator bierze ze sobą – co całkowicie uniemożliwia uruchomienie maszyny przez kogokolwiek innego.
Tak – szkolenia operatorów to obowiązkowy element każdego wdrożenia maszyny STIGAL. Podczas szkolenia szczególny nacisk kładziemy na kwestie bezpieczeństwa, tryby pracy i prawidłowe postępowanie w sytuacjach awaryjnych.
