CEBORA-Plasmaquellen
Professionelle Plasmaquellen für das Präzisionsschneiden von Metall
Entscheiden Sie sich für CEBORA-Plasmageräte – bewährte Lösungen für die Industrie, die höchste Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit bei jeder Schneidanwendung garantieren.
Fortschrittliche Lösungen für eine präzise und vielseitige Produktion
Plasmamarkierung
Linien- und Zeichenverfolgung
Microbridges
Intelligenter Höhensensor
Doppelter Materialdurchstich
System zur Materialerkennung
Leistungsvergleich von Plasmaaggregatmodellen
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| Einheitsmodell | IQC 130 T | PROF 166 HQC | PROF 180 HQC | PROF 255 HQC | PROF 300 HQC | PROF 420 HQC |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Aktuelle Reichweite | 20 - 130 A | 20 - 120 A | 20 - 180 A | 20 - 250 A | 20 - 300 A | 20 - 420 A |
| Arbeitszyklus | 125 A 100% | 120 A 100% | 180 A 100% | 250 A 100% | 300 A 100% | 420 A 100% |
| Kühlung | Luft | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit |
| Aktuelle Verordnung | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit | Flüssigkeit |
| Max. Stromverbrauch | 18 kW | 16 kW | 35 kW | 46 kW | 56 kW | 81 kW |
| Abgeschrägte Option | - | 45° | 55° | 45° | 55° | 45° |
| Bereich Schneiden | ||||||
| Baustahl | ||||||
| Mit Einstich | 20 mm | 20 mm | 40 mm | 40 mm | 50 mm | 50 mm |
| Vom Rand aus | 30 mm | 30 mm | 60 mm | 60 mm | 80 mm | 80 mm |
| Aluminium | ||||||
| Mit Einstich | 15 mm | 20 mm | 25 mm | 25 mm | 30 mm | 40 mm |
| Vom Rand aus | 20 mm | 25 mm | 40 mm | 50 mm | 50 mm | 80 mm |
| Rostfreier Stahl | ||||||
| Mit Einstich | 15 mm | 15 mm | 30 mm | 30 mm | 35 mm | 40 mm |
| Vom Rand aus | 20 mm | 25 mm | 50 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm |
Höchste Präzision, Leistung und Kantenqualität dank fortschrittlicher Lösungen
Die HQC-Aggregatklasse nutzt beim Schneidvorgang zwei Gase: ein Schneidgas und ein Schutzgas. Dabei kann es sich um unterschiedliche Gase handeln, die entsprechend der Art des zu schneidenden Materials ausgewählt werden. Dank dieser Technologie erzielen wir eine Kantenneigung von lediglich 2–3 Grad, und die Schnittkante weist eine deutlich glattere Oberfläche auf als nach dem Schneiden mit einem Standardaggregat, dem sogenannten Luftaggregat.
Die Kombination von Geräten der HQC-Klasse mit der Dynamik unserer Maschinen garantiert höchste Qualität beim Plasmaschneiden.
- Möglichkeit zum weiteren Ausbau des Systems
- Reduzierte Prozesszeit
- 100%ige Qualität beim Schneiden
- 100% Einschaltdauer
- Reduzierte Fasen und Kantenrauheit
- Genauere Einhaltung der erforderlichen Toleranz
- Verbesserte Schweißbarkeit
- Bessere Ergebnisse beim Schneiden von rostfreiem Stahl und Aluminium
- Möglichkeit des Ritzens und des Plasmaritzens

Möchten Sie sich davon überzeugen, wie unsere Anlagen mit Ihrem Material zurechtkommen? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und bestellen Sie Schnittmuster – wir beraten Sie zu den besten Lösungen und zeigen Ihnen die Möglichkeiten unserer Technologie in der Praxis.





