Laserschneid- und Faserlaserschneidmaschinen für Rohre, Profile und Profile

Moderne Lösungen zum Schneiden von Rohren und Profilen in der industriellen Fertigung

Unsere Faserlaserschneidmaschinen für Rohre und Profile sind moderne CNC-Schneidmaschinen, die für präzises und schnelles Schneiden entwickelt wurden. Sowohl als Rohrlaserschneider als auch als Profilschneidlaser bearbeiten sie eine Vielzahl von Materialien – von Rohren über Profile bis hin zu U-Profilen, darunter I-Träger, C-Profile und Winkelprofile. Das präzise Schneiden von Rohren und Profilen ergänzt unser Angebot an Faserlaserschneidmaschinen neben den Maschinen zum Schneiden von Stahlblechen. Darüber hinaus gewährleistet ein solcher Laser für Rohre und Profile die Automatisierung der Prozesse, eine hohe Wiederholgenauigkeit der Bauteile sowie eine spürbare Kostensenkung. Wenn Sie sich also für diese Technologie entscheiden, fördern Sie die Entwicklung Ihres Unternehmens und stärken dessen Wettbewerbsvorteil.

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Laserschneidmaschinen für Profile

CNC-Schneidmaschinen zum Schneiden von Rohren, Profilen und Profilen

Faserlaserschneidmaschine für Rohre, Profile und Profile

FIBER Tube 3C

Laserpräzises Schneiden von Rohren und Profilen – maximale Materialausnutzung. Eine moderne Maschine zum Laserschneiden von Rohren, Profilen und anderen Profilen, die auf maximale Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit ausgelegt ist. Ideal für die Serienfertigung und individuelle Projekte – garantiert höchste Schnittqualität und minimiert den Verschnitt.

Die Maschine ermöglicht das Schneiden:
Rohr
Hohlprofil
I-Träger
U-Profil
Winkelprofil
Siehe Details
Eine bewährte Lösung für die tägliche Arbeit

Die wichtigsten Vorteile der STIGAL-Faserlaserschneidmaschinen zum Schneiden von Rohren, Profilen und Profilen

Vielseitigkeit der Lösungen zum Schneiden von Stahlblechen, Rohren und Profilen

Eine breite Palette an Maschinen: kompakte Modelle für kleine Hallen, leistungsstarke Maschinen für große Produktionsmengen, Spezialmaschinen für Rohre und Profile – Sie finden stets das passende Modell für Ihre Anforderungen.

Schnittqualität und Produktivität – weniger Nachbearbeitung, mehr Gewinn

Präzises Faserlaserschneiden sorgt für perfekte Kanten, eine hohe Wiederholgenauigkeit der Teile, eine schnellere Montage und echte Einsparungen im Produktionsprozess.

Ergonomie und Automatisierung – Bedienerkomfort und Produktivität

Automatische Beladung, Entladung, abfallfreies Schneiden, Wechseltische und eine intuitive Bedienung verkürzen die Arbeitszeit und entlasten den Bediener.

Flexibilität bei der Konfiguration und Erweiterung von Lasermaschinen

Die Möglichkeit, die Maschine um Module, Funktionen der Automatisierung und Sonderausstattungen zu erweitern, ermöglicht es, sie an sich ändernde Produktionsanforderungen anzupassen.

Minimierung von Ausfallzeiten und schneller Service – Gewährleistung der Betriebskontinuität

Automatisierung der Prozesse sowie schneller Zugang zum Service und zum technischen Support reduzieren Ausfallzeiten und gewährleisten einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb.

Eigenentwickelte Sicherheitssysteme und umfassender Schutz

Geschlossene Gehäuse, Sensoren, Filter und Überwachungssysteme schützen den Bediener und erfüllen dabei die höchsten Sicherheits- und Arbeitsschutzstandards.

Eine Maschine statt Bohren, Fräsen und Sägen

Laserschneidmaschine für Rohre und Profile – 3D-Fasenschneiden in jedem beliebigen Winkel

Die STIGAL-Laserschneidmaschine für Rohre und Profile schneidet Hohlprofile und offene Profile in beliebigen Winkeln; in der Ausführung mit 3D-Fasenschneidkopf bereitet sie zudem Schweißfasen vor und eignet sich hervorragend als Laserschneidmaschine für I-Träger. Gleichzeitig handelt es sich um eine Laserschneidmaschine für Profile – unsere Laserschneidmaschinen für Rohre und Profile bewähren sich bei der Herstellung von Rohrleitungen, Fachwerken und Stahlkonstruktionen, insbesondere wenn Sie leistungsstarke Faserlaser einsetzen. Dadurch ersetzt eine einzige Maschine das Bohren, Fräsen und Sägen.

Darüber hinaus reduzieren die automatische Beladung und die selbstzentrierenden Spannvorrichtungen den Ausschuss und verkürzen die Bearbeitungszeit – insbesondere bei langen und schweren Profilen.

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