TubeExpert 3D-Rohrschneidemaschine
Spezielle Maschine zum Schneiden von runden und rechteckigen Rohren
Eine hochmoderne CNC-Schneidmaschine, die speziell für die effiziente und sichere Bearbeitung von Rohren entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Herstellung von Stahlkonstruktionen, Rohrleitungen oder Rohrverbindungen – und verbindet eine intuitive Bedienung mit höchster Präzision beim Schneiden.
Die Anlage ermöglicht das Konturschneiden von Rohren und Hohlprofilen unter Verwendung von 2D- und 3D-Technologie. Sie unterstützt einen breiten Bereich an Durchmessern und Querschnitten, einschließlich dickwandiger Rohre, dank der Möglichkeit, Plasma- und/oder Gasschneiden einzusetzen.
Ein fortschrittliches System selbstzentrierender Stützwagen beschleunigt und erleichtert die Ausrichtung des Materials und gewährleistet zudem dessen stabile Führung. Dadurch sind unter anderem das axiale und nicht-axiale Durchschneiden von Profilen, das Schneiden unter Winkel sowie das präzise Fasenschneiden möglich.
Der Arbeitsbereich ist durch Lichtvorhänge und einen Drehtischspindelschutz geschützt. Das System hält die Maschine sofort an, wenn der Sicherheitsbereich verletzt wird, so dass die Bediener sicher an der Maschine arbeiten können.
Die integrierte Staub- und Gasabsaugung innerhalb des Rohrs verhindert, dass Schmutz in die Produktionshalle gelangt. Die optionale Versenkung der Schiene in den Boden verbessert die Ergonomie des Arbeitsplatzes und eliminiert Vorsprünge in der Maschinenumgebung.
Arten der zu bearbeitenden Abschnitte
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Lösungen zur Optimierung von Produktionszeit und Kosten
Die Maschinen von STIGAL zeichnen sich durch Präzisionsschneiden, Fasen- und Kantenbearbeitungsmöglichkeiten und automatische Wartung der Betriebsparameter aus. Innovative 3D-Köpfe und fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen die Durchführung komplexer Projekte und gewährleisten eine hohe Teilequalität und einen zuverlässigen Betrieb selbst bei anspruchsvollsten Produktionsaufgaben. Die intuitive Bedienung macht es den Bedienern leicht, die Maschinen in Betrieb zu nehmen, und die robuste Konstruktion garantiert eine lange Lebensdauer der Maschinen. Auf diese Weise unterstützt STIGAL die Entwicklung von modernen Industrieanlagen.
Die Vielseitigkeit, die Ihre Produktion braucht
TubeExpert 3D eröffnet völlig neue Möglichkeiten bei der Bearbeitung von Rohren und Profilen. Die Maschine eignet sich sowohl zum Schneiden von Konstruktionselementen als auch von hochspezialisierten Bauteilen – unabhängig von deren Form oder Verwendungszweck.
Sie können Aufgaben wie diese problemlos erledigen:
Schneiden von segmentierten Bögen und Rohrverzweigungen,
Herstellung von Silos, Käfigen und Konstruktionsrahmen,
Vorbereitung von Prozess- und Industrierohrleitungen,
Schneiden von Stützrohren, Zuführungskomponenten, Wärmetauschergehäusen oder Armaturen.
Ganz gleich, ob Sie im Automobil-, Lebensmittel- oder Industriesektor tätig sind, TubeExpert 3D gewährleistet Präzision, Wiederholbarkeit und Qualität in jeder Phase der Produktion.
Sicher arbeiten - ohne Kompromisse
Sicherheit ist kein Zusatz, sie ist die Grundlage. Deshalb ist der TubeExpert 3D mit dem fortschrittlichen Guard Line-O System ausgestattet, das die Norm EN ISO 17916 erfüllt und einen neuen Standard für den Schutz von Brennschneidanlagen setzt.
Das System umfasst:
aktiver Schutz der Arbeitszone (Lichtschranken, Vorhänge),
mechanische Schutzvorrichtungen (Spindelschutz, abgetrennter Arbeitsbereich),
sofortige Reaktion auf eine Verletzung der Sicherheitszone – Not-Aus des Geräts.
Diese umfassende Lösung schützt den Bediener, andere Arbeiter und die gesamte Maschinenumgebung und minimiert das Unfallrisiko, während die Produktion weiterläuft.
Einfach zu bedienen - nach einer kurzen Schulung einsatzbereit
Bei TubeExpert 3D haben wir auf maximale Ergonomie geachtet. Der Bediener verfügt über einen modernen Widescreen-Touchscreen mit einer klaren und vereinfachten Benutzeroberfläche – ohne unnötige Tasten oder komplizierte Menüs.
Neue Mitarbeiter werden innerhalb eines Tages eingeführt,
Die tägliche Bedienung ist auf wenige intuitive Gesten reduziert,
Das System führt den Benutzer Schritt für Schritt, wodurch das Fehlerrisiko verringert und die Produktion beschleunigt wird.
Es ist eine Lösung für Unternehmen, die Flexibilität schätzen und schnell handeln wollen – ohne hochqualifiziertes Personal zu benötigen.
Prüfen Sie die detaillierten Daten und die Übereinstimmung von TubeExpert 3D mit den wichtigsten Industrienormen
| Länge des Profils | 6.000 mm, 8.000 mm, 10.000 mm, 12.000 mm, 14.000 mm, 16.000 mm, 18.000 mm |
|---|---|
| Geschlossene Profile Querschnittsabmessungen (min - max) | 50×50 - 250×250 |
| Runde Rohre Querschnittsabmessung (min - max) | ø50 - ø420, ø50 - ø620, ø100 - ø900, ø100 - ø1200, ø100 - ø2500 |
| Maximales Gewicht des Profils | Abhängig von der gewählten Konfiguration |
| Plasmaschneiden | Je nach ausgewähltem Gerät |
| Genauigkeit der Positionierung | +/- 0,05 mm |
| Schnittgenauigkeit | EN ISO 9013 |
| Antriebssystem |
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|---|---|
| Fahrwerk | Die Bewegung in der X-Achse erfolgt über Linearführungen, die mit einem System von Rollen in den Seitenschlitten zusammenarbeiten. Die reibungslose und präzise Positionierung in der Y- und Z-Achse wird durch Linearlager gewährleistet, die auf gehärteten Linearführungen laufen. Die Konstruktion der Antriebskomponenten ist für den Einsatz unter industriellen Bedingungen optimiert. |
| Verfahrgeschwindigkeit | 15 m/min |
| Drehtisch-Modul | Drehtisch mit integriertem Absaugkanal in der Spindelachse. Selbstzentrierende Aufnahmeschlitten in an die Parameter der Werkstücke angepassten Ausführungen. |
| Hintergrundinformationen |
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| Wesentliche Merkmale |
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| Datenübertragung |
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| Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit |
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|---|---|
| Maschinenrichtlinie |
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| Sicherheit von Brennschneidemaschinen |
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| Sicherheit von Maschinen - Allgemeine Gestaltungsleitsätze |
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| Sicherheit von Maschinen - Elektrische Ausrüstung von Maschinen |
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| Sicherheit von Maschinen - Schutzvorrichtungen |
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| Numerische Steuerung von Maschinen |
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| Thermisches Schneiden |
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| Abnahmeprüfungen von Brennschneidmaschinen – Genauigkeit der Abbildung |
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STIGAL-Technologie in der Praxis – Referenzbeispiele
Wir bewerten die Zusammenarbeit und den Service positiv auf höchstem Niveau. Die Reaktionszeit des Services und die schnelle Reaktion auf unsere Anfragen verdienen eine hohe Bewertung. Wir empfehlen STIGAL als zuverlässigen Partner im Bereich Bau und Service von CNC-Plasmaschneidanlagen.
Eine der Herausforderungen, vor denen wir stehen, ist die Optimierung der Produktion, die Senkung der Produktionskosten, (...) Eine wichtige Anschaffung ist ein STIGAL-Schneider, der den Produktionsprozess beschleunigt und unseren Produkten eine bessere Qualität verleiht.
Dank der Maschinen von STIGAL können wir unsere Kunden pünktlich mit guten, geprüften Waren beliefern. Wenn wir unsere Produktionskapazität erhöhen müssen, werden wir uns wahrscheinlich wieder an STIGAL wenden.
Die Ausrüstung ermöglicht es uns, den technologischen Prozess mindestens dreimal schneller zu realisieren. (...) eine Vorschubgeschwindigkeit von 1000 gibt uns eine 3-fache Steigerung der Geschwindigkeit und mit zwei Maschinen können wir unsere gesamte Produktion realisieren.
In jeder Phase der Umsetzung zeichnete sich das Unternehmen STIGAL durch eine professionelle Herangehensweise, kompetente technische Beratung und eine reibungslose Organisation des Implementierungsprozesses aus
Jede Maschine in unserem Sortiment ist vollständig anpassbar – Sie können die zusätzlichen Module und das Zubehör wählen, die am besten zu Ihren Produktionsspezifikationen passen. Schauen Sie sich die verfügbaren Geräte an und stellen Sie sich eine perfekt auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung zusammen.
Volle Kontrolle über Produktion und Bedienkomfort
Modernste Steuerungssoftware gewährleistet die volle Kontrolle über den Schneideprozess, die Optimierung der Produktion und einen komfortablen und sicheren Betrieb – unabhängig vom Kenntnisstand des Bedieners.
Nutzen Sie die fortschrittlichen Funktionen für das Nesting, die Verschnittverwaltung und die Unterstützung mehrerer Schneidbrenner, um das Material optimal auszunutzen und die Auftragsabwicklungszeiten zu verkürzen. Die Integration in ERP-Systeme ermöglicht eine reibungslose Produktionssteuerung.
Das große und intuitive Touchpanel, der intelligente SmartCut-Assistent und der schnelle Zugriff auf Anleitungen und Tabellen machen die Maschine auch für neue Bediener einfach zu handhaben und die tägliche Arbeit komfortabel und sicher.
Universelle Anwendung in verschiedenen Industriezweigen
Die Lösungen von STIGAL bewähren sich in einer Vielzahl von Branchen – vom Maschinen- und Stahlbau über die Schifffahrt und den Energiesektor bis hin zur Automobilindustrie und Logistik. Unsere Maschinen ermöglichen präzises Schneiden, die Vorbereitung von Teilen zum Schweißen und maßgeschneiderte Projekte. Mit flexiblen Konfigurationen und hoher Leistung unterstützen die STIGAL Maschinen sowohl die Serienproduktion als auch Einzelaufträge in den anspruchsvollsten Umgebungen.
Herstellung von Hallen, Überdachungen, Tragstützen, Geländerelementen und Stahltreppen – überall dort, wo Stahlprofile und Stahlrohre zum Einsatz kommen. Mit TubeExpert 3D lassen sich Bauteile schnell und präzise für die Schweißnahtvorbereitung und die Montage vorbereiten.
Die fortschrittlichen Funktionen zum Schneiden von Rohren und Profilen in einem Winkel, zum Schneiden von Löchern und zur Vorbereitung von Rohrverbindungen machen TubeExpert 3D für den Schiffbau, für Offshore-Plattformen und Offshore-Anlagen einsetzbar.
Die Maschine eignet sich hervorragend für die Vorfertigung von Prozessrohrleitungen, Tragkonstruktionen, Gehäusen für Wärmetauscher oder Komponenten von Förderanlagen – überall dort, wo Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind.
Wissen und Inspiration für die moderne Produktion
Sehen Sie sich weitere Inspirationen, Ratschläge und Neuigkeiten zum Thema Schneidetechnik und Produktionsautomatisierung an. Finden Sie heraus, was den Arbeitsablauf in Ihrem Unternehmen noch verbessern kann.
Wir helfen Ihnen bei der Auswahl der richtigen Software für Ihr Gerät
Wenden Sie sich an unseren technischen Berater und wir werden das ideale Werkzeug für Ihre Maschinen und Schneidprozesse auswählen.
