BeamProfiler 3D
Kompaktowe rozwiązanie do cięcia kształtowników z fazowaniem i znakowaniem
BeamProfiler 3D to specjalistyczna przecinarka CNC, stworzona z myślą o precyzyjnym cięciu i obróbce kształtowników hutniczych. Dzięki możliwości cięcia 2D/3D z jednoczesnym fazowaniem i znakowaniem, urządzenie idealnie sprawdza się w branżach wymagających wysokiej jakości prefabrykacji.
BeamProfiler 3D umożliwia cięcie i obróbkę różnorodnych kształtowników, takich jak dwuteowniki, ceowniki, kątowniki, teowniki, łebkowniki, profile zamknięte, płaskowniki oraz rury. Dzięki temu maszyna znajduje zastosowanie w wielu sektorach przemysłu.
Urządzenie pozwala na jednoczesne cięcie z fazowaniem oraz znakowanie elementów, co eliminuje potrzebę dodatkowych operacji i przyspiesza proces produkcyjny.
Dzięki przyjaznemu interfejsowi użytkownika, obsługa BeamProfiler 3D jest prosta nawet dla operatorów bez doświadczenia w pracy z urządzeniami CNC.
STIGAL oferuje możliwość konfiguracji maszyny zgodnie z specyfiką produkcji klienta, zapewniając optymalne dopasowanie do wymagań przedsiębiorstwa.
Typy obrabianych kształtowników
Niedostępne
Opcjonalnie
Opcjonalnie
Standard
Standard
Standard
Standard
Standard
Standard
Rozwiązania, które optymalizują czas i koszty produkcyjne
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.

Wszechstronność, której potrzebuje Twoja produkcja
BeamProfiler 3D to znacznie więcej niż przecinarka – to kompleksowe centrum obróbcze, które integruje w jednej maszynie kilka tradycyjnych etapów produkcji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnej technologii cięcia plazmowego, urządzenie może z powodzeniem zastąpić:
cięcie klasyczne (np. piłowanie, palnikiem),
frezowanie przy przygotowaniu otworów i kształtów specjalnych,
wiercenie elementów konstrukcyjnych,
fazowanie pod spawanie,
szlifowanie powierzchni po obróbce,
trasowanie przed dalszymi etapami montażu,
znakowanie elementów do identyfikacji i sortowania.
Zastąpienie tylu procesów jedną maszyną oznacza:
mniej urządzeń na hali, czyli niższe koszty zakupu i utrzymania sprzętu,
oszczędność miejsca produkcyjnego, co ma szczególne znaczenie przy ograniczonej przestrzeni,
mniejsze zaangażowanie kadrowe – do obsługi całego procesu wystarczy jeden operator,
krótszy czas realizacji zleceń, co zwiększa przepustowość i efektywność zakładu,
redukcję błędów i poprawek, dzięki zautomatyzowanej i powtarzalnej obróbce.
Dla firm działających w środowisku ostrej konkurencji rynkowej oznacza to możliwość oferowania krótszych terminów realizacji, bardziej konkurencyjnych cen oraz zachowania wysokiej jakości wykonania. BeamProfiler 3D to inwestycja, która zwraca się szybko – nie tylko w kontekście kosztów, ale przede wszystkim w możliwościach wygrywania przetargów i pozyskiwania nowych klientów.

Pracuj bezpiecznie – bez kompromisów
Bezpieczeństwo to nie dodatek, to fundament. Dlatego BeamProfiler 3D został wyposażony w zaawansowany system Guard Line-O, który spełnia normę PN-EN ISO 17916 i wyznacza nowy standard ochrony w urządzeniach do cięcia termicznego.
System obejmuje:
aktywną ochronę strefy roboczej (bramki świetlne, kurtyny),
zabezpieczenia mechaniczne (osłony wrzeciona, wydzielone pole pracy),
natychmiastową reakcję na naruszenie strefy bezpieczeństwa – awaryjne zatrzymanie urządzenia.
To kompleksowe rozwiązanie chroni operatora, innych pracowników i całe otoczenie maszyny, minimalizując ryzyko wypadków przy jednoczesnym zachowaniu płynności produkcji.

Prosta obsługa – gotowość do pracy już po krótkim przeszkoleniu
W BeamProfiler 3D postawiliśmy na maksymalną ergonomię pracy. Operator ma do dyspozycji nowoczesny, panoramiczny ekran dotykowy z czytelnym i uproszczonym interfejsem – bez zbędnych przycisków i zawiłych menu.
Nowi pracownicy wdrażają się w ciągu jednego dnia,
Codzienna obsługa sprowadza się do kilku intuicyjnych gestów,
System prowadzi użytkownika krok po kroku, zmniejszając ryzyko błędów i przyspieszając produkcję.
To rozwiązanie stworzone z myślą o firmach, które cenią elastyczność i chcą działać szybko – bez potrzeby zatrudniania wysoko wykwalifikowanego personelu.
Sprawdź szczegółowe dane oraz zgodność BeamProfiler 3D z najważniejszymi standardami branżowymi
Długość kształtownika | 3000 mm, 6000 mm, 9000 mm, 12000 mm, 15000 mm, 18000 mm |
---|---|
Profile łebkowe wymiar przekroju (min – max) | HP60 – HP430 |
Płaskowniki wymiar przekroju (min – max) | 50×5 – 400×35 |
Kątowniki równoramienne wymiar przekroju (min – max) | 50×50×5 – 200×200×35 |
Kątowniki nierównoramienne wymiar przekroju (min – max) | 75×50×5 – 400×200×35 |
Maksymalna masa kształtownika | 220 kg/mb |
Cięcie plazmowe | w zależności od wybranego agregatu |
Dokładność pozycjonowania | +/- 0,05 mm |
Dokładność cięcia | PN-EN ISO 9013 |
Informacje podstawowe |
|
---|---|
Najważniejsze funkcje |
|
Transmisja danych |
|
Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej |
|
---|---|
Dyrektywa maszynowa |
|
Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego |
|
Bezpieczeństwo maszyn – ogólne zasady projektowania |
|
Bezpieczeństwo maszyn – wyposażenie elektryczne maszyn |
|
Bezpieczeństwo maszyn – osłony |
|
Sterowanie numeryczne maszyn |
|
Cięcie termiczne |
|
Badania odbiorcze przecinarek do cięcia tlenowego – dokładność odwzorowania |
|
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Poznaj możliwości konfiguracji i osprzętu dodatkowego
Każda maszyna w naszej ofercie jest w pełni konfigurowalna – możesz wybrać dodatkowe moduły i akcesoria, które najlepiej odpowiadają specyfice Twojej produkcji. Sprawdź dostępny osprzęt i stwórz rozwiązanie idealnie dopasowane do swoich wymagań.
Pełna kontrola nad produkcją i wygoda obsługi
Nowoczesne oprogramowanie sterujące zapewnia pełną kontrolę nad procesem cięcia, optymalizację produkcji oraz wygodę i bezpieczeństwo obsługi – niezależnie od stopnia zaawansowania operatora.

Wykorzystaj zaawansowane funkcje nestingu, zarządzania odpadami i obsługi wielu palników, by maksymalnie wykorzystać materiał i skrócić czas realizacji zleceń. Integracja z systemami ERP pozwala na płynne zarządzanie produkcją.

Duży i intuicyjny panel dotykowy, inteligentny asystent SmartCut oraz szybki dostęp do instrukcji i tabel sprawiają, że obsługa maszyny jest prosta nawet dla nowych operatorów, a codzienna praca staje się komfortowa i bezpieczna.
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.

Dla firm realizujących hale przemysłowe, centra logistyczne, konstrukcje nośne czy architekturę użytkową – kluczowa jest wydajność produkcji i elastyczność obróbki różnych typów kształtowników. BeamProfiler 3D pozwala sprawnie przygotowywać elementy stalowe o skomplikowanej geometrii, z dokładnym trasowaniem i znakowaniem pod dalszy montaż. W efekcie skraca się czas prefabrykacji, rośnie jakość i precyzja wykonania, a projekt staje się bardziej opłacalny.

Produkcja i remont statków, platform wiertniczych oraz konstrukcji offshore wymaga najwyższej precyzji, powtarzalności i elastyczności w obróbce profili stalowych. BeamProfiler 3D pozwala zautomatyzować i przyspieszyć przygotowanie elementów konstrukcyjnych, znacząco skracając czas budowy kadłubów, sekcji nośnych i pokładów. Dzięki integracji wielu procesów w jednej maszynie, możliwe jest ograniczenie liczby urządzeń oraz minimalizacja błędów wynikających z ręcznej obróbki.

W branży energetycznej – od elektrowni po instalacje przesyłowe – jakość i trwałość konstrukcji nośnych to absolutny priorytet. BeamProfiler 3D umożliwia szybkie i dokładne cięcie profili stalowych pod wieże, konstrukcje wsporcze, rusztowania oraz ramy nośne. Technologia plazmowa w połączeniu z pełną automatyzacją zapewnia nie tylko precyzję, ale także powtarzalność i zgodność z normami branżowymi.
Wiedza i inspiracje dla nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej inspiracji, porad i nowości związanych z technologią cięcia oraz automatyzacją produkcji. Sprawdź, co jeszcze może usprawnić pracę w Twojej firmie.
Pomożemy dobrać oprogramowanie do Twojej maszyny
Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym, a dobierzemy idealne narzędzie do Twojego parku maszynowego i procesów cięcia.