FIBER Master DT
Podwójny stół, podwójna wydajność, zero przestojów.
Zaawansowana wycinarka laserowa z automatycznym wymiennym stołem roboczym i pełną obudową
FIBER Master DT to wycinarka z podwójnym stołem wymiennym w mocach 3 kW, 6 kW i 12 kW oraz formatach do 2500 × 6000 mm. Głowice BOCHU BLT310/421/442 i sterowniki FSCUT zapewniają tolerancję ±0,05 mm przy prędkości do 130 m/min. Automatyczna wymiana stołów trwa sekundy, eliminując przestoje i zwiększając efektywność o 50 %. Pełna kabina CE z czujnikami dymu i kolizji gwarantuje maksimum bezpieczeństwa oraz redukcję hałasu w hali.
Automatyczna wymiana stołów materiałowych eliminuje przestoje i zwiększa efektywny czas cięcia nawet o 50 %, gwarantując pełne wykorzystanie mocy lasera na każdej zmianie.
Szeroki wybór mocy pozwala dobrać maszynę do cienkich detali i grubych blach > 25 mm, zachowując wysoką jakość krawędzi i minimalny koszt jednostkowy.
Dedykowane głowice optymalnie skupiają wiązkę przy każdej mocy, poprawiają wydajność cięcia i redukują zużycie dysz oraz gazu, obniżając koszt produkcji.
Wysokie prędkości osi znacząco skracają czasy przejazdów, co w seryjnej produkcji przekłada się na krótsze cykle i szybsze terminy realizacji.
Wzmocniona konstrukcja i dynamiczne serwomechanizmy zapewniają dokładność ±0,05 mm oraz powtarzalność ±0,03 mm, nawet przy gwałtownych zmianach kierunku.
Certyfikacja wg 2006/42/WE, 2014/30/UE, ISO 17916 i pokrewnych ułatwia odbiory techniczne u międzynarodowych klientów i gwarantuje niezmienną jakość.
Wybierz optymalną moc lasera dla swojej produkcji
Nasze urządzenia dostępne są w różnych wariantach mocowych, co pozwala precyzyjnie dopasować technologię cięcia do specyfiki Twojej branży i rodzaju obrabianych materiałów. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze konfiguracje źródeł laserowych oraz zakresy grubości cięcia dla stali konstrukcyjnej i nierdzewnej.
3 kW
| Moc źródła | 3000 W |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna Max. grubość materiału | Produkcyjnie: 15 mm Max: 20 mm |
| Stal nierdzewna Max. grubość materiału | Produkcyjnie: 8 mm Max: 10 mm |
| Głowica tnąca | BLT310 |
| Zakres regulacji mocy | 300 – 3000 W |
| Wymiary | 485x172x727 mm |
| Waga | <55 kg |
| Chłodzenie | Wodne |
| Napięcie zasilania | 380V ± 10% AC |
6 kW
| Moc źródła | 6000 W |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna Max. grubość materiału | Produkcyjnie: 20 mm Max: 25 mm |
| Stal nierdzewna Max. grubość materiału | Produkcyjnie: 15 mm Max: 20 mm |
| Głowica tnąca | BLT421 |
| Zakres regulacji mocy | 600 – 6000 W |
| Wymiary | 485x172x802 mm |
| Waga | <80 kg |
| Chłodzenie | Wodne |
| Napięcie zasilania | 380V ± 10% AC |
12 kW
| Moc źródła | 12 000 W |
|---|---|
| Stal konstrukcyjna Max. grubość materiału | Produkcyjnie: 30 mm Max: 35 mm |
| Stal nierdzewna Max. grubość materiału | Produkcyjnie: 25 mm Max: 30 mm |
| Głowica tnąca | BLT442 |
| Zakres regulacji mocy | 1200 – 12000 W |
| Wymiary | 560×1344×1157 mm |
| Waga | <250 kg |
| Chłodzenie | Wodne |
| Napięcie zasilania | 380V ± 10% AC |
Rozwiązania, które optymalizują czas i koszty produkcyjne
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
System Dual Table
Wyobraź sobie wycinarkę laserową, która nie traci ani minuty na załadunek i rozładunek materiału. Dzięki innowacyjnemu, automatycznemu systemowi wymiany stołu w FIBER Master DT, Twoja produkcja zyskuje zupełnie nowy wymiar efektywności. Podczas gdy laser precyzyjnie tnie na jednym stole, operator może bezpiecznie rozładowywać gotowe elementy i przygotowywać kolejny arkusz na drugim. Po zakończeniu cięcia stoły wymieniają się automatycznie, a maszyna natychmiast rozpoczyna pracę nad nowym zadaniem – bez zbędnych przestojów i strat czasu.
To rozwiązanie pozwala zwiększyć efektywny czas pracy nawet o 50%, co przekłada się na wyższą wydajność, szybszą realizację zleceń i realne oszczędności. Zautomatyzowany proces minimalizuje ryzyko błędów i poprawia bezpieczeństwo pracy. Postaw na technologię, która eliminuje przestoje i pozwala Twojej firmie wyprzedzić konkurencję.
Nowy standard precyzji i niezawodności
Najważniejsze zalety głowic BOCHU
- Wszechstronność bez kompromisów – od lekkiej BLT310 po przemysłową BLT682 ta sama rodzina głowic obsługuje lasery od 3 kW do 30 kW, zarówno w cięciu 2D, jak i 3D.
- Błyskawiczny autofocus – pętla zamknięta z dokładnością poniżej ± 10 µm utrzymuje perfekcyjny fokus przy każdej zmianie grubości materiału.
- Pełne monitorowanie procesu – czujniki kolizji, temperatury soczewki oraz ciśnienia gazu roboczego działają w czasie rzeczywistym, chroniąc sprzęt i redukując ryzyko przestojów.
- Serwis w 5 minut – wysuwana kaseta optyczna pozwala wymienić soczewkę bez demontażu głowicy czy ponownej kalibracji układu optycznego.
- Odporność na odbicia – powłoki AR+HR oraz system Anti‑Burn‑Back w modelach BLT462 i BLT682 zabezpieczają optykę przy cięciu grubych blach i materiałów wysoko‑refleksyjnych.
- Najniższy TCO – modułowa konstrukcja, dłuższa żywotność komponentów i minimalne zużycie części eksploatacyjnych skutkują najniższym całkowitym kosztem użytkowania.
Źródło laserowe Raycus
Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. to światowy lider w produkcji przemysłowych laserów światłowodowych, który od lat wyznacza kierunek rozwoju technologii laserowej. Dzięki zaawansowanemu zapleczu badawczo-rozwojowemu oraz pełnej kontroli nad procesem produkcyjnym – od komponentów po finalny produkt – Raycus dostarcza rozwiązania o najwyższej niezawodności, skuteczności i konkurencyjności.
Przewagi rynkowe Raycus:
- Globalny zasięg i wsparcie techniczne – obecność w ponad 80 krajach oraz rozbudowana sieć serwisowa.
- Integracja pionowa – samodzielna produkcja kluczowych komponentów, w tym pomp laserowych, rdzeni i modułów mocy.
- Innowacyjność – ponad 300 aktywnych patentów, silne zaplecze R&D i stałe udoskonalanie parametrów optycznych.
- Doskonały stosunek ceny do jakości – konkurencyjna cenowo oferta przy zachowaniu wysokich standardów wydajności i trwałości.
- Szeroka gama mocy i zastosowań – od urządzeń do grawerowania po wysokoenergetyczne lasery do grubych blach i cięcia 3D.
Całkowicie zamknięta konstrukcja
Stalowa kapsuła z szybami klasy IV, filtrowanym wyciągiem dymu i redukcją hałasu o 10 dB izoluje proces od operatora. Kurtyny świetlne i układy STO odcinają napędy przy każdej nieplanowanej ingerencji . Wewnątrz pracują dwa stoły Dual Table; gdy laser tnie na jednym, drugi jest ładowany, więc efektywny czas cięcia rośnie o 50 % .
Trzy obszary robocze 1500 × 3000 – 2500 × 6000 mm i moce 3 / 6 / 12 kW (opcja 20–30 kW) z laserami Raycus GS dają pełną elastyczność. Stabilność ±1,5 % i wiązka 1,5–4 BPP z głowicami BOCHU BLT310/421/442 zapewniają krawędź ISO 9013 nawet w stali 25 mm . Wyżarzane łoże, przyspieszenia 1,5 G i prędkość 130 m/min utrzymują dokładność ±0,03 mm przez cały cykl życia maszyny .
FSCUT z CypCut Pro sam dobiera moc, gaz i kolejność cięć, a dynamiczny nesting programuje zlecenie w minuty, minimalizując odpad. Monitor OEE live i OPC UA spinają maszynę z ERP, dając kontrolę kosztów z biura lub smartfona .
Kabina spełnia 2006/42/WE, 2014/30/UE oraz PN-EN ISO 17916, 12100, 60204-1 i 14120, więc odbiory CE przebiegają gładko . Sprawność > 30 % i automatyczne harmonogramy serwisowe obniżają koszty energii i utrzymania, skracając ROI do 16-18 miesięcy przy pracy dwuzmianowej .
Sprawdź szczegółowe dane oraz zgodność FIBER Master DT z najważniejszymi standardami branżowymi
| Dostępne gabaryty: |
|
|---|---|
| Dostępne źródła laserowe: |
|
| Stabilność lasera: |
|
| Maks. Prędkość przejazdowa: |
|
| Dokładność pozycjonowania: |
| System sterowania: |
|
|---|---|
| Stół roboczy: |
|
| Dyrektywa maszynowa |
|
|---|---|
| Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej |
|
| Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – ogólne zasady projektowania |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – wyposażenie elektryczne maszyn |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – osłony |
|
| Sterowanie numeryczne maszyn |
|
| Cięcie termiczne |
|
| Badania odbiorcze przecinarek do cięcia tlenowego – dokładność odwzorowania |
|
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30 % i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Pozytywnie oceniamy współpracę i usługi na najwyższym poziomie. Na wysoką ocenę zasługuje czas reakcji serwisu oraz szybka reakcja na nasze zgłoszenia. Rekomendujemy STIGAL jako rzetelnego partnera w dziedzinie budowy oraz serwisu urządzeń CNC do cięcia plazmowego.
Jednym z wyzwań jakie stoją przed nami to optymalizacja produkcji, obniżenie kosztów produkcyjnych, (...) Istotnym zakupem jest przecinarka firmy STIGAL, która przyśpiesza proces produkcji i daje lepszą jakość naszych wyrobów.
Dzięki maszynom firmy STIGAL możemy zapewnić swoim klientom dobry, sprawdzony towar na czas. Jeżeli będziemy zmuszeni do zwiększenia naszych mocy produkcyjnych, zapewne zwrócimy się ponownie o ofertę STIGAL.
Urządzenia, pozwalają nam na szybsze realizowanie procesu technologicznego co najmniej trzykrotnie. (…) posuw 1000, daje nam 3 krotny wzrost prędkości a dzięki dwóm maszynom możemy realizować całą naszą produkcję.
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Produkcja hal, zadaszeń, słupów nośnych, elementów balustrad i schodów stalowych – wszędzie tam, gdzie stosuje się profile i rury stalowe. SteelCut 3D pozwala na szybkie i precyzyjne przygotowanie komponentów do spawania i montażu.
Zaawansowane możliwości cięcia rur i profili pod kątem, wycinania otworów i przygotowania węzłów rurowych sprawiają, że SteelCut 3D znajduje zastosowanie w budowie statków, platform wiertniczych i instalacji morskich.
Maszyna doskonale sprawdza się przy prefabrykacji rurociągów technologicznych, konstrukcji nośnych, obudów dla wymienników ciepła czy elementów instalacji przesyłowych – wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja i powtarzalność.
Wiedza i inspiracje dla nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej inspiracji, porad i nowości związanych z technologią cięcia oraz automatyzacją produkcji. Sprawdź, co jeszcze może usprawnić pracę w Twojej firmie.
Pomożemy dobrać oprogramowanie do Twojej maszyny
Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym, a dobierzemy idealne narzędzie do Twojego parku maszynowego i procesów cięcia.