MultiProfiler 3D
Nowoczesna i wszechstronna zrobotyzowana linia do cięcia kształtowników.
Automatyzacja, precyzja i oszczędność miejsca – wszystko w jednym urządzeniu
Multiprofiler 3D w pełni automatyzuje cięcie kształtowników, minimalizując udział operatora i eliminując konieczność użycia wielu urządzeń. To oszczędność czasu, kosztów i gwarancja powtarzalnej jakości.
Urządzenie precyzyjnie tnie różne typy kształtowników stalowych: profile zamknięte, dwuteowniki, teowniki, ceowniki, kątowniki, łebkowniki i płaskowniki. Jedna linia – wiele możliwości produkcyjnych.
Zaawansowane systemy sterowania i nowoczesna technologia gwarantują dokładność pozycjonowania oraz powtarzalność każdego cięcia. Multiprofiler 3D spełnia rygorystyczne normy jakościowe i produkcyjne.
Typy obrabianych kształtowników
Arkusz blachyNiedostępny
RuraNiedostępny
Profil zamkniętyOpcjonalnie
DwuteownikStandard
TeownikStandard
CeownikStandard
KątownikStandard
ŁebkownikStandard
PłaskownikStandard
Rozwiązania, które optymalizują czas i koszty produkcyjne
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30 % i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Redukuj koszty i wygrywaj z konkurencją
Multiprofiler 3D to przykład profesjonalnej, wielofunkcyjnej maszyny do cięcia profili (stalowych, aluminiowych), która poprzez wykorzystanie technologii cięcia plazmowego, może zastępować procesy: cięcia, frezowania, wiercenia, fazowania, szlifowania, trasowania i znakowania.
Cięcie plazmowe maszyną do cięcia profili Multiprofiler 3D wymaga wyłącznie jednego operatora, co pozwala redukować koszty obróbki i powoduje, że jest to technologia optymalna inwestycyjnie.
Produkuj znacznie więcej w tym samym czasie
Zautomatyzowana linia Multiprofiler 3D pozwala znacząco zwiększyć tempo realizacji zleceń. Jeden operator, ciągły proces i eliminacja przestojów sprawiają, że produkcja staje się bardziej efektywna, a czas realizacji zamówień wyraźnie się skraca. To rozwiązanie, które przekłada się na szybki zwrot z inwestycji (ROI) i przewagę konkurencyjną.
Oszczędność miejsca produkcyjnego
Multiprofiler 3D zastępuje kilka stanowisk roboczych i eliminuje konieczność magazynowania półproduktów między kolejnymi etapami obróbki. Dzięki temu możesz zaoszczędzić nawet do 80% powierzchni produkcyjnej, optymalizując układ hali i zwiększając możliwości rozwoju firmy bez kosztownych inwestycji w dodatkową przestrzeń.
Sprawdź szczegółowe dane oraz zgodność Multiprofiler 3D z najważniejszymi standardami branżowymi
| Długość kształtownika | 3000 mm, 6000 mm, 9000 mm, 12000 mm, 15000 mm, 18000 mm |
|---|---|
| Profile łebkowe wymiar przekroju (min – max) | HP60 – HP430 |
| Płaskowniki wymiar przekroju (min – max) | 80×5 – 400×35 |
| Kątowniki równoramienne wymiar przekroju (min – max) | 80×80 – 200×200×35 |
| Kątowniki nierównoramienne wymiar przekroju (min – max) | 80×80 – 400×200×35 |
| Ceowniki wymiar przekroju (min – max) | 80×80 – 300×600 |
| Dwuteowniki wymiar przekroju (min – max) | HEB100 – HEB600 |
| Profile zamknięte wymiar przekroju (min – max) | 80×80 – 300×600 |
| Maksymalna masa kształtownika | 220 kg/mb |
| Cięcie plazmowe | W zależności od wybranego agregatu |
| Dokładność pozycjonowania | +/- 0,05 mm |
| Dokładność cięcia | PN-EN ISO 9013 |
| Informacje podstawowe |
|
|---|---|
| Najważniejsze funkcje |
|
| Transmisja danych |
|
| Dyrektywa zgodności elektromagnetycznej |
|
|---|---|
| Dyrektywa maszynowa |
|
| Bezpieczeństwo maszyn do cięcia termicznego |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – ogólne zasady projektowania |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – wyposażenie elektryczne maszyn |
|
| Bezpieczeństwo maszyn – osłony |
|
| Sterowanie numeryczne maszyn |
|
| Cięcie termiczne |
|
| Badania odbiorcze przecinarek do cięcia tlenowego – dokładność odwzorowania |
|
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30 % i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Pozytywnie oceniamy współpracę i usługi na najwyższym poziomie. Na wysoką ocenę zasługuje czas reakcji serwisu oraz szybka reakcja na nasze zgłoszenia. Rekomendujemy STIGAL jako rzetelnego partnera w dziedzinie budowy oraz serwisu urządzeń CNC do cięcia plazmowego.
Jednym z wyzwań jakie stoją przed nami to optymalizacja produkcji, obniżenie kosztów produkcyjnych, (...) Istotnym zakupem jest przecinarka firmy STIGAL, która przyśpiesza proces produkcji i daje lepszą jakość naszych wyrobów.
Dzięki maszynom firmy STIGAL możemy zapewnić swoim klientom dobry, sprawdzony towar na czas. Jeżeli będziemy zmuszeni do zwiększenia naszych mocy produkcyjnych, zapewne zwrócimy się ponownie o ofertę STIGAL.
Urządzenia, pozwalają nam na szybsze realizowanie procesu technologicznego co najmniej trzykrotnie. (…) posuw 1000, daje nam 3 krotny wzrost prędkości a dzięki dwóm maszynom możemy realizować całą naszą produkcję.
Poznaj możliwości konfiguracji i osprzętu dodatkowego
Każda maszyna w naszej ofercie jest w pełni konfigurowalna – możesz wybrać dodatkowe moduły i akcesoria, które najlepiej odpowiadają specyfice Twojej produkcji. Sprawdź dostępny osprzęt i stwórz rozwiązanie idealnie dopasowane do swoich wymagań.
Pełna kontrola nad produkcją i wygoda obsługi
Nowoczesne oprogramowanie sterujące zapewnia pełną kontrolę nad procesem cięcia, optymalizację produkcji oraz wygodę i bezpieczeństwo obsługi – niezależnie od stopnia zaawansowania operatora.
Wykorzystaj zaawansowane funkcje nestingu, zarządzania odpadami i obsługi wielu palników, by maksymalnie wykorzystać materiał i skrócić czas realizacji zleceń. Integracja z systemami ERP pozwala na płynne zarządzanie produkcją.
Duży i intuicyjny panel dotykowy, inteligentny asystent SmartCut oraz szybki dostęp do instrukcji i tabel sprawiają, że obsługa maszyny jest prosta nawet dla nowych operatorów, a codzienna praca staje się komfortowa i bezpieczna.
Technologia STIGAL w praktyce - przykładowe referencje
Od konstrukcji stalowych, przez przemysł morski, po producentów elementów automotive – nasze rozwiązania pracują w dziesiątkach branż, podnosząc efektywność cięcia nawet o 30% i ograniczając zużycie materiału dzięki inteligentnemu nestingowi. Case studies pokazują skrócenie czasu produkcji, redukcję kosztów i poprawę jakości detali, co potwierdzają opinie klientów, którzy cenią STIGAL za niezawodność, wsparcie serwisowe i elastyczne dopasowanie maszyn do indywidualnych potrzeb.
Idealny do produkcji elementów konstrukcyjnych wykorzystywanych w halach, mostach i innych obiektach inżynieryjnych.
Multiprofiler 3D umożliwia szybkie i precyzyjne przygotowanie kształtowników do budowy konstrukcji okrętowych.
Ułatwia realizację projektów związanych z budową konstrukcji wsporczych i ram dla instalacji energetycznych.
Wiedza i inspiracje dla nowoczesnej produkcji
Zobacz więcej inspiracji, porad i nowości związanych z technologią cięcia oraz automatyzacją produkcji. Sprawdź, co jeszcze może usprawnić pracę w Twojej firmie.
Pomożemy dobrać oprogramowanie do Twojej maszyny
Skontaktuj się z naszym doradcą technicznym, a dobierzemy idealne narzędzie do Twojego parku maszynowego i procesów cięcia.